Содержание

Как делают?

Производство поликарбоната всех типов сегодня осуществляется тремя способами, каждый из которых обеспечивает достаточную рентабельность процессов изготовления.

  • Поликонденсация (межфазная) фосгена и А-бисфенола. Она проходит в растворителях органического происхождения либо в водно-щелочной среде.
  • Переэтерификация в вакууме дифенил карбоната.
  • Фосгенирование в растворе пиридина А-бисфенола.


Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

На заводы сырье поступает в мешках, в виде гранул. К нему добавляют светостабилизирующие компоненты, обеспечивающие отсутствие эффекта помутнения, ранее возникавшего у этой группы пластиков при контакте с ультрафиолетовыми лучами. Иногда в этом качестве выступает специальная пленка — покрытие, которое наносят на поверхность листа.

Производственный процесс проходит на заводах, оборудованных специальными автоклавами, в которых осуществляется перевод сырья в нужное агрегатное состояние. Основной способ изготовления продукции — экструзионный, именно им обусловлены стандартные типоразмеры сотовой разновидности. Они соответствуют ширине рабочего полотна станков. Монолитный поликарбонат выпускается методом штамповки, с предварительным нагревом в печи, где осуществляется циркуляция воздуха.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Где используется

Из-за своей формы, профилированный поликарбонат Борекс — не такой универсальный материал, как ровный монолитный лист. В основном его используют для перекрытия кровли:

  • навесов, веранд, террас, беседок;
  • бытовых и промышленных теплиц, которые не используются зимой;
  • оранжерей и зимних садов;
  • коммерческих и промышленных зданий в качестве светопроницаемых вставок-окон.

Пляжная беседка со стенами из прозрачного и полупрозрачного профилированного поликарбоната Борекс

Намного реже из него делают фасады, строят заборы и защитные ограждения. Иногда профилированный поликарбонат цветной Borrex можно встретить в качестве прозрачных вставок в крыше вместо стандартных мансардных окон или стильного элемента внутренней отделки: подвесного потолка, декора стен

Основные свойства

Согласно установленным для поликарбоната требованиям ГОСТа изделия из него должны иметь определенные характеристики. Ими обладает и душевая перегородка, и теплица или светопрозрачная крыша. У сотовой и монолитной разновидностей некоторые параметры могут различаться. Стоит рассмотреть их более подробно.

  • Химическая стойкость. Поликарбонат не боится контакта с минеральными маслами и солями, он выдерживает воздействие слабокислых растворов. Материал разрушается под влиянием аминов, аммиака, щелочей, этилового спирта и альдегидов. При подборе клеевых составов и герметиков следует учитывать их совместимость с поликарбонатом.
  • Нетоксичность. Материал и изделия из него разрешены для использования в хранении некоторых видов пищевой продукции.
  • Светопроницаемость. Она составляет около 86% для полностью прозрачных сотовых листов и 95% — для монолитных. Тонированные могут иметь показатели от 30%.
  • Водопоглощение. Оно минимальное, от 0,1 до 0,2%.
  • Ударопрочность. Выше, чем у акрила в 8 раз, а кварцевое стекло поликарбонат превосходит в 200-250 раз по этому показателю. При разрушении не остается острых или режущих осколков, материал травмобезопасен.
  • Срок службы. Производители гарантируют его в диапазоне до 10 лет, на практике материал может сохранять свойства в 3-4 раза дольше. Этот атмосферостойкий вид пластиков легко адаптируется к самым разным условиям эксплуатации.
  • Теплопроводность. У сотового коэффициент варьируется от 1,75 до 3,9 в зависимости от толщины материала. У монолитного он находится в диапазоне 4,1-5,34. Этот материал удерживает тепло лучше, чем обычное кварцевое или оргстекло.
  • Температура плавления. Она составляет +153 градуса, обработка материала производится в диапазоне от +280 до +310 градусов Цельсия.
  • Твердость и жесткость. Материал обладает повышенной вязкостью относительно ударных нагрузок более 20 кДж/м2, монолитный даже выдерживает прямое попадание пули.
  • Стабильность формы, размера. Поликарбонат сохраняет их при изменении температур от −100 до +135 градусов по Цельсию.
  • Пожаробезопасность. Этот вид пластиков — один из самых безвредных. Материал при горении не вспыхивает, а оплавляется, превращаясь в волокнистую массу, быстро затухает, не выделяет опасных химических соединений в атмосферу. Его класс пожаробезопасности — B1, один из самых высоких.

Поликарбонат, помимо прочих своих достоинств, обладает высокими несущими способностями и гибкостью, недоступной для стекла, некоторых других пластиков. Конструкции из него могут иметь сложную форму, выдерживают значительные нагрузки без видимого ущерба.

Требования охраны окружающей среды

В процессе изготовления, монтажа и эксплуатации профилированного поликарбоната для предотвращения загрязнения атмосферы и охраны окружающей среды должны выполняться требования ТУ 17.2.3.02 и ТУ 17.2.3.01, а также соблюдаться нормы СанПиН 2.1.6.1032, ГН 2.1.6.2309.
Профилированный поликарбонат не является токсичным, а его использование в нормальных комнатных или атмосферных условиях не должно требовать дополнительных мер предосторожности. В процессе хранения материала не происходит разложения и выделения вредных веществ.

Разрешенные радиусы изгиба

Толщина, мм 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0
Величина минимального радиуса изгиба, мм 270 300 500 600 800 900 1200 1500 1800

Сферы применения

В зависимости от толщины листа из поликарбоната можно сделать множество конструкций. Профлист с волнистой или трапециевидной структурой считается хорошей альтернативой кровельным покрытиям или дополнением к ним. Его же используют для сооружения навесов, козырьков, террас и веранд. Сотовые листы чаще всего встречаются в теплицах и оранжереях — здесь их свойства наиболее востребованы.

А также применение листового поликарбоната актуально для следующих сфер:

  • сооружение душа для дачи;
  • создание укрытия для бассейна;
  • ограждение спортивных площадок и общественных зон;
  • остекление оранжерей, зимних садов, балконов;
  • изготовление качелей, скамеек, беседок, других садовых конструкций;
  • формирование внутренних перегородок в офисах, банках, других учреждениях;
  • производство рекламно-информационных конструкций;
  • дорожное строительство — в качестве шумопоглощающих щитов, остановочных павильонов.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Изделия из листового поликарбоната благодаря простой и удобной резке материала могут иметь декоративный внешний облик. С его помощью изготавливаются стильные прозрачные решетки на окна, фигурные изгороди и обрамления беседок. Гладкие листы широко используются в апгрейде автомобилей, велосипедов, мототехники, им можно придать разную форму.

Стекла в защитных шлемах, очки для столярных работ — сложно найти область применения, в которой не пригодился бы поликарбонат.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Промышленная

В промышленности гофрированный поликарбонат используется сразу в нескольких направлениях:

  • ленточные зенитные фонари;
  • светопрозрачные вставки скатной кровли;
  • крышные конструкции промышленных строений 1-3 категории сложности;
  • окошки шедовых фонарей.

Актуальность материала вызвана тем, что светопрозрачная крыша из полимера толщиной в 2 мм на 50-65% увеличивает натуральную освещенность рабочих сооружений. Благодаря этому можно минимизировать затраты на электричество и обогрев помещений. Монтаж профилированного полимера становится выгодной инвестицией, которая может окупиться уже в течение 2-3 лет.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

В частном домостроении

Основная сфера применения волнистого поликарбоната — домостроение. В первую очередь его используют для монтажа козырьков, навесов, открытых веранд, террас и садовых беседок. Однако этим сфера применения не ограничивается. Рифленый поликарбонат повсеместно используют для возведения заборов, ограждений, монтажа уличных ограждений и летних кафе. Поликарбонат получил распространение в отделке фасадов зданий. Выполненные из волнистого поликарбоната и сэндвич-панелей стены здания не требуют дополнительной установки оконных рам.

В наши дни материал востребован при декоративном оформлении стен фабрик, заводов и промышленных цехов.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

В животноводстве

Волнистый поликарбонат применяется и в животноводстве. Он подходит для устройства светопропускающей кровли в курятниках, из него сооружают зенитные фонари в свинокомплексах и коровниках. Светопрозрачные вставки многократно увеличивают естественную инсоляцию животноводческих зон в 1,5 раза, благодаря чему способствуют повышению рентабельности сельскохозяйственного предприятия. Об этом говорит и всем известный факт: для поддержания высокой яйценоскости кур необходимо поддерживать в курятнике световой день не меньше 12-14 часов. Крыша из рифленого поликарбоната толщиной 1,5-2 мм с легкостью справляется с этой задачей. В светлых помещениях яйценоскость птицы возрастает до 200-250 яиц в год.

Достаточный уровень освещенности приводит к быстрому набору веса свиней, до 250 кг, а также увеличивает надои коров до 45 л в сутки.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Постройки сельскохозяйственного назначения

теплица из профилированного поликарбоната
Поликарбонат профилированный нашел довольно широкое применение в сельскохозяйственном строительстве. Это парники, теплицы и помещения с прозрачной кровлей для выращивания крупного рогатого скота и птиц. Стоит отметить, что данный поликарбонат очень хорош для применения его при строительстве теплиц и парников. Потому что прозрачные листы этого поликарбоната на 5-7% пропускают света больше, чем сотовый поликарбонат. Кстати, данный материал требует дополнительных затрат на отопление помещения в зимний период времени

Ограждения

забор из профилированного поликарбоната
Из гофрированного поликарбоната получаются довольно интересные и весьма изысканные заборы, ограды, ворота, перегородки и даже шумозащитные экраны. Стоит обратить внимание на то, что для оград лучше всего подойдут непрозрачные листы. Пожалуй, мало кому будет приятно, когда случайный прохожий будет видеть то, что творится во дворе.

Итак мы рассмотрели, что такое профилирующий поликарбонат: увидели его свойства, характеристики и достоинства. А также, узнали, где применяется данный материал. Надеюсь, что это принесет не только строителям, но и обычному человеку.

Навесы, беседки и козырьки

Одна из наиболее популярных сфер применения волнового поликарбоната. Навесы и козырьки из этого материала хорошо защищают от осадков, выдерживают значительную снеговую нагрузку, удары, в том числе при падении сосулек и наледи с крыши. При использовании прозрачных и полупрозрачных листов, они хорошо пропускают свет.

Навес из профильного поликарбоната

Волнообразная форма материала способствует стоку воды при дожде и таянии снега. При этом материал совершенно бесшумный, не передает звук капель. Он хорошо сочетается с любыми конструкционными материалами — деревом, металлом, кирпичом, штукатуркой и камнем.

Беседки из профилированного поликарбоната обладают высокой прочностью, выдерживают толстый слой снега и не требуют очистки зимой. Летом в них можно создать уют и прохладу благодаря правильному подбору оттенка и УФ-защитному слою.

Беседка из профилированного поликарбоната

Парники, теплицы и оранжереи

Для покрытия теплиц и парников в последние десятилетия широко применяют сотовый поликарбонат, однако в некоторых случаях профилированные листы обладают лучшими характеристиками:

  • повышенная прочность листов к механическим нагрузкам позволяет устанавливать теплицы в районах с высокой снеговой и ветровой нагрузкой;
  • стойкость к ударам и антивандальные свойства материала отлично защищают теплицы и парники от града, а пристенные конструкции – от падения сосулек и снега;
  • низкая теплопроводность обеспечивает защиту растений от холода;
  • профилированные листы отлично проводят свет, до 95% солнечных лучей беспрепятственно проникают к растениям;
  • антиконденсатные свойства предупреждают осаждение влаги на внутренних стенках и развитие в теплице грибковых заболеваний;
  • отсутствие внутренних полостей предупреждает проникновение внутрь пыли, влаги и насекомых, загрязнение и помутнение стен и кровли теплицы.

Цена на профильный поликарбонат примерно в 2 раза выше, чем на сотовый, но он прочнее и долговечнее, поэтому теплицы и парники из этого материала в итоге обходятся дешевле – они служат в течение 15-20 лет без замены листов. Конструкция теплицы при этом может быть любой — арочной, двускатной, блочной или ангарной.

Теплицы из профильного поликароната

Размеры и вес

Установленные для поликарбоната разных видов размерные параметры определяются требованиями ГОСТ Р 56712-2015. Согласно этому стандарту номинальная ширина панелей всех типов составляет 2100 мм, длина — 6000 или 12000 мм. Самый толстый сотовый поликарбонат достигает 25 мм, наиболее тонкий — 4 мм. Для монолитной разновидности характерные размеры листов составляют 2050×1250 мм или 2050×3050 мм, максимальная длина — до 13 м. У первой разновидности толщина установлена на уровне 1 мм, у второй варьируется от 1,5 до 12 мм.

Вес изделия рассчитывается на 1 м2. Он определяется индивидуально исходя из толщины листа. Например, для сотовой разновидности 4 мм масса 1 м2 составит 0,8 кг. У листового монолитного поликарбоната этот показатель выше, поскольку отсутствуют пустоты. Панель 4 мм имеет массу 4,8 кг/м2, при толщине 12 мм этот показатель достигает 14,4 кг/м2.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Производители

Изготовление поликарбоната когда-то было исключительно прерогативой европейских брендов. Сегодня и в России его выпускают десятки марок — от региональных до международных. Список наиболее известных производителей и рейтинг по качеству их продукции позволят сориентироваться во всем многообразии вариантов.

  • «Карбогласс». Поликарбонат российского производства, отличается высоким качеством. На предприятии используется итальянское оборудование.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

  • «Полиальт». Компания из Москвы, производит сотовый поликарбонат, соответствующий европейским стандартам. По соотношению цены и качества — один из лучших вариантов.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

  • «СафПласт». Отечественный бренд, активно внедряющий собственные инновации и разработки. Стоимость продукции — средняя.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Среди иностранных брендов лидерами считаются итальянские, израильские, американские компании. В России популярна марка Polygal Plastics, предлагающая и сотовый, и монолитный материал. Итальянский сегмент производителей представлен компанией Bayer, выпускающей продукцию под брендом Makrolon. Есть широкий выбор цветов и оттенков.

А также стоит отметить британского производителя Brett Martin, считающегося лидером в своем регионе.

Особенности работы с материалом

Поликарбонат можно пилить и резать обычным ножом, электрическим лобзиком. Монолитные листы хорошо поддаются лазерной резке. Согнуть материал тоже можно без нагрева и усилий. Достаточно придать ему нужную форму при помощи тисков и струбцин. При раскрое монолитного материала важно положить его на ровную плоскую поверхность. После резки края лучше проклеить алюминиевым скотчем, чтобы закрыть торцы.

Сотовые разновидности после раскроя тоже нуждаются в изоляции кромок. Для них выпускаются специальные влагозащитные клейкие ленты. Это позволяет обеспечить необходимую герметичность, защищает от попадания грязи и пыли внутрь ячеек. Прозрачный поликарбонат можно покрасить, дополнительно повысив его защитные свойства. Вот только листам противопоказан контакт со многими химическими веществами.

Краска должна быть на водной основе. Лучше выбирать акриловые варианты, без запаха, быстросохнущие и хорошо ложащиеся на поверхность без предварительной подготовки.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Способы получения поликарбоната и его состав

Схема монтажа сотового поликарбоната.

  1. Путем переэтерификации дифенилкарбоната в вакууме с добавлением в состав сложных оснований (например, натрия метилата) с повышением температуры ступенчатого характера. Процесс осуществляется в расплаве по периодическому принципу. Полученный вязкий состав удаляют из реактора, охлаждают и гранулируют. Преимущество этого способа заключается в отсутствии растворителя при производстве, а основной недостаток заключается в том, что полученный состав имеет плохое качество, так как в нем присутствуют остатки катализатора. При таком способе невозможно получить состав, который будет иметь молекулярную массу более 5000.
  2. Фосгенирование в растворе А-бисфенола в присутствии пиридина при температуре ниже 25° C. В роли растворителя используют состав, содержащий безводные хлорорганические соединения, а в роли регулятора молекулярной массы — состав, содержащий одноатомные фенолы. Преимущество такого метода заключается в том, что все процессы происходят при низких температурах в однородной жидкой фазе, недостаток метода — использование дорогостоящего пиридина.
  3. Межфазная поликонденсация фосгена с А-бисфенолом, которая происходит в среде органических растворителей и водных щелочей. Достоинства такого метода заключаются в низкой температурной реакции, в использовании лишь одного органического растворителя, в возможности получить высокий молекулярный вес поликарбоната. Недостатки метода — большие расходы воды при промывке полимера, а значит, и большие объемы сточных вод, загрязняющих окружающую среду.

Состав, который содержит поглотитель УФ лучей и поликарбонат стал настоящим изобретением в промышленности. Такой состав стал успешно применяться для изготовления изделий для остекления, создания автобусных остановок, рекламных щитов, стекол автомобилей, перекрытий, гофрированных плит, табличек, защитных экранов, массивных плит, ячеистых плит и ячеистых профилей.

Состав и процесс производства

Все виды поликарбоната относятся к группе термопластичных синтетических полимеров. Этот материал не разрабатывался учеными специально, он был открыт в ходе исследований болеутоляющих лекарственных средств, когда химики обратили внимание на прочный, прозрачный побочный продукт реакции. Секрет прочности этого соединения заключается в особом строении молекулы, которую получают следующими способами:

  1. Методом переэтерификации дифенилкарбоната в условиях вакуума с введением в состав вещества сложных оснований под воздействием ступенчато повышаемой температуры. Этот метод хорош тем, что в производстве не применяется растворитель, однако, получить таким способом материал хорошего качества не выйдет, так как в составе в любом случае остается небольшое количество катализатора.
  2. Методом фосгенирования А-бисфенола в растворе с присутствием пиридина не более температуре ровно 25 градусов. Положительная сторона такого способа заключается что производство происходит при низкой температуре в жидкой фазе. Однако, высокая стоимость пиридина делает этот метод экономически невыгодным для производителя.
  3. Методом межфазной поликонденсации А-бисфенола с фосгеном в органических и щелочных растворителях. Описываемая реакция является низкотемпературной, что хорошо для производства. Однако, для промывки полимера затрачивается много воды, которые сбрасывают в водоемы, загрязняя окружающую среду.

Интересно! Имея отличные технические характеристики, низкую стоимость, высокую несущую способность и светопрозрачность, не уступающую силикатному стеклу, некоторые виды поликарбоната долгое время использовались неохотно. Так как воздействие ультрафиолетового излучение приводило к помутнению материалу. Введение в состав вещества поглотитель ультрафиолета вывело поликарбонат на новый уровень, сделав наиболее рациональным решением для создания светопрозрачных конструкций и антивандального остекления.

Выбор и расчет

Решая, какой поликарбонат лучше выбрать, стоит обратить внимание на основные характеристики качественного материала. Среди основных критериев несколько показателей.

  • Плотность. Чем она выше, тем прочнее и долговечнее материал, но этот же фактор у сотовых панелей заметно влияет на светопропускаемость. Для них нормальной считается плотность 0,52-0,82 г/см3, для монолитных — 1,18-1,21 г/см3.
  • Вес. Легкие плиты рассматриваются как временное или сезонное покрытие. Они непригодны для круглогодичной эксплуатации. Если сотовый поликарбонат заметно легче нормы, можно полагать, что производитель сэкономил на толщине перемычек.
  • Тип УФ-защиты. Объемный подразумевает добавление специальных компонентов в состав полимера, но свои свойства сохраняет не более 10 лет. Пленочная защита работает лучше, увеличивает срок службы почти вдвое. Самый надежный вариант — поликарбонат с объемным наполнителем и двойным УФ-барьером.
  • Минимальный радиус изгиба. Он важен при монтаже криволинейных конструкций. В среднем этот показатель может варьироваться от 0,6 до 2,8 м. При превышении рекомендованного радиуса изгиба панель ломается.
  • Светопропускаемость и цвет. У разных вариантов материала этот показатель различается. Самый высокий у прозрачного: от 90% для монолитного и от 74% для сотового. Самый низкий — у красного и бронзового, не превышает 29%. В среднем сегменте зеленый, бирюзовый, синий цвета.

Расчет поликарбоната осуществляется по метражу покрываемой площади. Кроме того, важное значение имеют такие параметры, как точный расчет нагрузок на прочность и прогиб. Лучше всего эти параметры иллюстрирует таблица.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Преимущества

Эксплуатационные и технические характеристики поликарбонатного пластика позволяют использовать этот материал во многих сферах строительства. Легкий вес, ударопрочность и прозрачность поликарбоната и низкая стоимостью производства дали ему возможность конкурировать с силикатным стеклом. Неоспоримыми достоинствами этого материала считают:

  • Легкий вес. Монолитный пластик в 2 раза легче стекла, а сотовый в 6, что позволяет создавать легкие конструкции, не утяжелённые лишними опорными элементами.
  • Прочность. Высокой несущая способность придает поликарбонату устойчивость к интенсивным снеговым, ветровым или весовым нагрузкам.
  • Прозрачность. Монолитный вид материала пропускает даже больше света, чем силикатное стекло, а сотовый поликарбонатный пластик пропускает до 88% видимого спектра.
  • Изоляционные качества. Поликарбонат, в особенности сотовый, является отличным материалом для звуко- и шумоизоляции.
  • Безопасность. При разбивании поликарбоната не образуется острых осколков, которые наносят травму.

Учтите! Все виды этого материала не требует серьезного ухода, они моются водой с добавлением мыла или средства для мытья посуды. Ни в коем случае нельзя применять для очистки аммиак, который разрушает его структуру.

Сравнение прочности

Недостатки

К недостаткам данного вида материала можно отнести низкий уровень теплопроводности, что может привести к перегреву и снижению продуктивности центральных и графических процессоров. Также нельзя не отметить и более высокую стоимость мобильных устройств, корпус которых изготовлен из поликарбоната. Но учитывая высокую ценовую категорию устройств с корпусами из металла и стекла и учитывая все преимущества данного материала, можно сделать вывод, что все же, данный вид материала является самым оптимальным вариантом.

Так что же все-таки лучше для телефона поликарбонат или пластик? Ответ на этот вопрос однозначный – поликарбонат, тем более что на прилавках магазинов мобильные телефоны с пластиковыми корпусами представлены, как правило, старыми моделями.

АВС поликарбонат: характеристики и достоинства

Если говорить о том, что прочнее поликарбонат или ABS пластик, конечно же, первый материал выигрывает. Он обладает повышенной гибкостью, прочностью и хорошей устойчивостью к механическим воздействиям. Его выбирают за счет оптимального соотношения цены и качества. Существует множество дешевых аналогов поликарбонатной продукции, но ни один материал не станет достойной заменой поликарбоната.

Поликарбонат ABS обладает уменьшенным весом, что положительно сказывается на простоте и неприхотливости в монтаже. Материал может похвастаться долговечностью и практичностью в использовании, а также выдержкой низкой температуры (до -40 градусов по Цельсию). При этом он не трескается и не деформируется.

Он отлично подойдет для строительства беседок, бассейнов, обустройства балконов, лоджий и теплиц. Современный рынок представляет покупателю богатый ассортимент поликарбонатной продукции, отличающейся цветом, толщиной, видом и другими характеристиками.

Отличия АВС пластика

Пластмасса из акрилонитрила бутадиена стирола немного уступает первому варианту. Из главных особенностей материала можно выделить невысокую цену, хорошие эксплуатационные показатели, такие как прочность, презентабельный вид, стойкость к влажности.

Его можно назвать одним из самых популярных материалов, которые используют в строительстве и промышленности. Как и в случае с поликарбонатом, его применяют для обустройства теплиц, балконов, беседок. Также он используется в производстве некоторых деталей автомобилей и корпусов разнообразных устройств.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Но есть и определенные недостатки. Данный пластиковый  материал не может похвастаться хорошей гибкостью, что делает его непригодным для возведения округлых построек. Экологичность также является проблемой: в застывшем состоянии материал безвреден для человека, а в разогретом виде может навредить организму. Он не способен противостоять высоким температурам, а также обладает большим весом, что затрудняет самостоятельную эксплуатацию АВС пластика.

Основная разница — ПВХ против поликарбоната

Полимеры — это гигантские молекулы, состоящие из большого количества повторяющихся звеньев. По своим физическим свойствам полимеры делятся на три группы: термореактивные, термопластичные и эластомерные. И ПВХ, и поликарбонат являются хорошими примерами термопластов. Основное различие между ПВХ и поликарбонатом заключается в том, что ПВХ состоит из хлоридной группы, тогда как поликарбонат состоит из карбонатной группы.

Ключевые области покрыты

1. Что такое ПВХ
      — определение, формирование, свойства
2. Что такое поликарбонат
      — определение, формирование, свойства
3. В чем разница между ПВХ и поликарбонатом
      — Сравнение основных различий

Ключевые слова: ароматическое кольцо, эластомеры, поликарбонат, полимеры, ПВХ, поливинилхлорид, термопласт, термореактивный пластик.

Преимущества и недостатки в сравнении с ПВХ профилем

Прозрачный пластиковый ПВХ профнастил — прямой конкурент профилированного поликарбоната. Особенно после появления на рынке структурированного по двум осям французского профлиста Ondex. Именно с ним и сравним свойства поликарбонатного профиля Borrex. Начнем с преимуществ.

Профилированный Борекс — более ударопрочный материал. Град, даже крупный, падение небольших веток во время ураганного ветра, удар теннисного или футбольного мяча — все это не повредит кровле из поликарбонатного профиля. Впрочем, разница не очень велика — даже бюджетная серия Ondex Ecolux тестируется на прочность «градом» из сотни деревянных шариков диаметром 20 мм, которые в момент удара достигают скорости 80 км/ч.

Испытание монолитного поликарбоната на прочность с помощью стальной гири

Более важное преимущество Борекс — в температурной устойчивости. Его диапазон эксплуатационных температур — от −50 °С до +75 °С с возможностью длительного нагрева до +100 °С и кратковременного нагрева до +135 °С. ПВХ профлист Ondex можно использовать при температурах от −20 °С до +60 °С, при этом в зоне отрицательных температур очень резко снижается ударопрочность материала, и чем ниже температура, тем все более хрупким становится ПВХ лист.

Наконец, главный плюс поликарбонатного профнастила Borrex — это его цена. Он стоит как минимум на 75% дешевле, чем листы Ondex при такой же толщине.

Пример

Возьмем профилированный поликарбонат Borrex — купить самый тонкий лист 0,8 мм даже у посредника можно за 700–750 рублей. При размерах 2000×1050 мм выходит 330–360 рублей за 1 м². Цена Ondex Ecolux начинается от 550 рублей за 1 м².

Конечно, есть и другие преимущества, но они незначительны и зависят от того, листы какой толщины сравнивать. Так, как правило, у поликарбонатного профиля немного лучше показатель звукоизоляции и сопротивления теплопередаче, но разница настолько мала, что смысла ее учитывать нет.

Преимущества:

  • более ударопрочный,
  • стоит меньше,
  • больший диапазон рабочих температур,
  • меньшая хрупкость при отрицательных температурах.

Недостатков у профилированного поликарбоната Borrex также немало. Остановимся на основных.

Листы Ондекс более жесткие. Поэтому при статической нагрузке, которая возникает, например, от снеговой шапки на кровле, они прогибаются меньше. Чтобы компенсировать недостаток жесткости, профнастил из поликарбоната делают толще, а, значит, и тяжелее.

У профилированного ПВХ Ondex больше возможных цветов (20 оттенков) и форм (свыше 50 трапециевидных и волнообразных профилей). На практике это означает, что можно подобрать такой профиль, который будет точно подходить к выбранной стеновой или кровельной марке профнастила.

Поликарбонат сильно электризуется, из-за чего к его поверхности притягивается пыль и грязь. Кроме того, он не такой гладкий. В результате, листы Ондекс дольше сохраняют прозрачность, очистить от загрязнений их проще и делать это нужно реже.

Под воздействием открытого огня Ондекс раскрывается, как цветок, и сразу же перестает гореть при прекращении нагрева. Поликарбонат плавится и стекает вниз, поджигая другие материалы, например, деревянные стропила.

Недостатки:

  • меньшая жесткость,
  • менее пожаробезопасен,
  • больший вес,
  • меньше цветов,
  • радикально меньше возможных профилей,
  • электризация,
  • более шероховатая поверхность.

Если кратко, то поликарбонат профилированный Борекс — это материал для северных регионов, а также в случае ограниченного бюджета. Листы Ondex — решение для южных и центральных регионов. Они идеальны для светопрозрачных вставок в крышах и стенах из профнастила, а также оптимальны в случае, если простота очистки и разнообразие цветов важнее стоимости материала.

Альтернативы

Поликарбонат представлен на рынке в широком ассортименте, но и у него есть альтернативы. Среди материалов, которыми можно заменить этот пластик, можно выделить несколько видов.

  • Акрил. Прозрачный материал выпускается в листах, сильно уступает поликарбонату в прочности, но в целом довольно востребован. Он также известен, как оргстекло, полиметилметакрилат, плексиглас.
  • ПВХ. Современные производители такого пластика изготавливают литые прозрачные панели с малым весом и профилированной структурой.
  • ПЭТ-лист. Полиэтилентерефталат более легкий, чем поликарбонат и стекло, выдерживает ударные нагрузки, хорошо гнется и пропускает до 95% светового потока.
  • Силикатное/кварцевое стекло. Хрупкий материал, но с самой высокой светопрозрачностью. Он хуже проводит тепло, обладает низкой ударопрочностью.

Несмотря на наличие альтернатив, по характеристикам поликарбонат намного превосходит другие пластики. Именно поэтому его выбирают для использования в самых разных сферах деятельности.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Каким бывает и чем отличаются виды?

Существует сразу несколько видов поликарбонатных листов. Наиболее редкие из них — декоративные. Сюда относится гофрированный или рельефный поликарбонат, получаемый на основе монолитного материала. Он выпускается в виде листовых модулей, выглядит очень привлекательно, может быть матовым, с разными типами рельефа. У таких изделий увеличена прочность, они часто применяются в конструкции кованых ворот и ограждений.

Некоторые разновидности поликарбоната относят к армированным — они имеют дополнительные ребра жесткости. Например, волнистый монолитный или с профилем в виде трапеции позволяет обеспечить создание эстетичного прозрачного или цветного кровельного покрытия. Он используется в виде вставок на крышах с разными типами скатов. Несмотря на то что поликарбонат в рулонах чаще всего рассматривается как дачный, его монолитные аналоги обладают высокой эстетичностью. Стоит рассмотреть некоторые особенности основных типов более подробно.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Разновидности поликарбоната

Производители предлагают два типа листов, которые имеют кардинальные отличия в конструкции. Монолитный вариант схож по однородно-сплошной структуре с облегченным силикатным стеклом повышенной прочности. Главная особенность сотового (ячеистого) материала – многослойность с обилием пустот, достигнутая за счет наложения тонких панелей на внутренний каркас из продольных перемычек. Легче всего увидеть разницу, чем отличаются виды поликарбоната на фото.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Обе разновидности нашли широкое применение в частном секторе, многоэтажном и дачном строительстве, аграрной сфере, на объектах коммерческой недвижимости, в рекламной индустрии.

Монолитные поликарбонатные листы

Исходный материал для производства монолитного термопластического полимера поставляется в формате гранул. Изготовление проводится по экструзионной технологии: загружают гранулы в экструдер, где его перемешивают и расплавляют.

Технология производства поликарбоната для строительства

Размягченная равномерная массы продавливается через фильеру экструдера — плоскощелевое устройство, на выходе из которого получается полимерная плита равной толщины во всех точках. Толщина плитного поликарбоната варьирует от 1,5 мм до 15,0 мм. Одновременно с толщиной плите придают требующиеся габариты.

Монолитные полимерные плиты выпускают в обширном ассортименте, они отличаются:

  • По светопроводящим качествам. Бывают прозрачными, пропускающими до 90% светового потока, и матовыми, практически не проводящими свет.
  • По рельефу. Бывают плоскими и волнистыми. Полимерный прозрачный и не проводящий свет шифер это одна из разновидностей монолитного поликарбоната.
  • По цвету. В предложенном покупателям изобилии торговых позиций есть материалы разнообразного колера.

Среди положительных качеств монолитного поликарбоната значится нулевое влагопоглощение. Он совсем не впитывает атмосферную воду и бытовые испарения, потому не гинет и не создает условия для расселения грибковых колоний.

Монолитный поликарбонат: чем отличается + что это такое

Монолитный вариант не боится низких и высоких температур, отлично работает в широком диапазоне. В жаркую погоду, как и все полимеры, склонен к линейному расширению, что требуется в обязательном порядке учитывать при проектировании и проведении монтажных работ.

Монолитный гофрированный поликарбонат: что это такое

Монолитный поликарбонат – характеристики и использование

Поликарбонатные панели со сплошным заполнением имеют статус самого прочного строительного материала с высокой светопропускающей способностью, за что прозваны «металлическим стеклом». Сохраняют стабильные размеры и максимальную ударостойкость при пониженных температурах и избыточном нагреве. Доступны в прозрачном и колорированном исполнении (бронза, опал, туман). Основные характеристики представлены в таблице ниже.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Монолитный поликарбонат обладает улучшенной звукоизоляцией (26-34 дБ) в сравнении с сотовыми листами, но уступает по сопротивлению теплопередаче (4,25-5,65 м2·°C/Вт). Профилированные варианты (пластиковый шифер) доступны в толщине от 0,6 мм и имеют стандартный формат 115х200 см. Совместимы с большинством типов металлопрофилей. Предусматривают монтаж внахлест. Обладают повышенной конструктивной жесткостью и несущей способностью.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Применение литого поликарбоната во многом схоже с ячеистыми аналогами – установка перегородок, обустройство навесов и козырьков, остекление окон и кровли, защита бассейнов и террас, строительство теплиц, возведение барьеров и ограждений, индустрия рекламы и развлечений.

Изоляционные свойства

Независимо от того, какой материал применяется при строительстве – гладкий или профилированный монолитный поликарбонат, любая разновидность изделия имеет меньшую теплопроводность (0,21 (Втм)°С) в сравнении со стеклом. Парник, накрытый поликарбонатными листами, быстро накапливает тепло и удерживает его в помещении, не позволяя уходить в атмосферу при снижении температуры. Благодаря этому саженцы можно высаживать раньше обычного срока.

Согласно исследованиям, уровень звукоизоляции листов толщиной 4–12 мм составляет от 18 до 23 дБ. Низкая плотность и вязкая структура полимерной плиты способствуют эффективному поглощению звуков, поэтому профильный монолитный поликарбонат для крыши считается оптимальным решением при обустройстве светопрозрачных конструкций.

Устойчивость к УФ-лучам и перепадам температур

Основным негативным фактором, влияющим на срок службы изделий, является ультрафиолетовое излучение. Чтобы избежать его отрицательного воздействия на монолитный поликарбонат, лист покрывают защитной УФ-пленкой, которая задерживает и поглощает ультрафиолетовую часть спектра, но пропускает инфракрасный свет. Продукция компании «Полигаль Восток» имеет надежную двухстороннюю УФ-защиту, изготавливаемую немецким производителем Makrolon (Bayer).

Морозоустойчивость пластика позволяет применять его для возведения кровли и обустройства теплиц даже в условиях сурового климата. Монолитный профильный поликарбонат выдерживает морозы до -50 °С, причем как при краткосрочной, так и при долговременной эксплуатации. Теплостойкость большинства марок продукции достигает +120 °С. Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения плиты можно использовать для сооружения высокоточных конструкций.

Применение в зависимости от толщины

Ассортимент поликарбонатных листов включает в себя широкий спектр изделий толщиной 1,5–20 мм. Чем толще плита, тем ниже ее теплопроводность, что обеспечивает существенное снижение расходов на энергоресурсы при отоплении помещений. Однако выбор тех или иных габаритов должен варьироваться согласно назначению плит. Если вы планируете использовать монолитный поликарбонат, применение в зависимости от толщины может быть следующим:

  • до 4 мм – обустройство козырьков, изготовление рекламных вывесок, строительство небольших теплиц;
  • от 6 до 8 мм – возведение парников, навесов, оранжерей;
  • 10 мм – использование для устройства различных перегородок, барьеров на автодорогах;
  • свыше 10 мм – монтаж светопрозрачной кровли или вставок на крыше.

Сотовые поликарбонатные панели

Производство сотового полимерного материала отличается от изготовления монолитного собрата только формой фильеры. При продавливании через нее создается многослойный материал с длинными продольными каналами малого сечения.

В сформированных фильерой каналах находится воздух, благодаря чему существенно увеличиваются изоляционные качества полимерного продукта, вместе с тем значительно уменьшается вес.

Сфера применения сотового поликарбоната

Позиции из сотового ассортимента различаются:

  • По общей толщине панели. В распоряжении архитекторов и дизайнеров сейчас есть сотовый материал толщиной от 4,0 мм до 30,0 мм. Естественно, чем толще лист, тех хуже он гнется и меньше подходит для формирования округлых плоскостей.
  • По цвету и светопроводящим качествам. Ввиду особенностей структуры сотовый поликарбонат не может проводить более 82 % световых лучей. Колоритная гамма не уступает монолитной номенклатуре.
  • По числу слоев и форме сот. Слоев в сотовой панели может быть от 1го до 7ми. Ребра жесткости, являющиеся одновременно с тем дистанционными элементами и стенками воздушных каналов, могут располагаться строго перпендикулярно к верхней и нижней поверхности листа или быть к ним же под углом.

Созданные ребрами-перемычками каналы можно смело отнести как к плюсам материала, так и к его минусам. Несмотря на совершенную неспособность самого поликарбоната впитывать воду, они как раз наоборот, могут «подсасывать» влагу из расположенных рядом грунтов и растений, запросто пропускают в себя бытовые испарения.

Для того чтобы в каналы не проникала вода, которая, кстати, ощутимо снижает приоритетные изоляционные качества сотового поликарбоната, при выполнении монтажных работ их следует закрывать гибкими профилями – линейными монтажными деталями. Их применяют как для защиты края, так и для соединения смежных листов в одну конструкцию.

Сотовый поликарбонат: что это такое

Сотовый поликарбонат – варианты размеров и характеристики

Ячеистые разновидности многослойных плит изготовлены в соответствии с нормами ГОСТ Р 56712-2015 и ТУ производителей. Имеют стандартную ширину 210 см при вариациях длины до 600-1200 см. Распространенный тип толщины – 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм. Самый толстый поликарбонат с внутренними ребрами жесткости – 20 мм, 25 мм и 32 мм. Для удобства основные характеристики сведены в одну таблицу.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Минимальный радиус изгиба составляет 0,5-3 метра. Изменение линейных размеров не превышает 3-5% даже при длительном нагреве температурой +95-100°C. Дизайнерский оттенок (синий, зеленый, бирюза, бронза, оранжевый, коричневый) может быть получен за счет окрашивания в массе или цветного соэкструзионного слоя.

Материал рассчитан на внутренний и наружный монтаж (варианты с UV-защитой) под углом от 5° для естественной вентиляции конденсата в ячейках. Оптимизирован под вертикальные, скатные, арочные и пирамидальные конструкции. Для установки используются саморезы с уплотняющими шайбами, разъемные и неразъемные профили из полимеров или алюминия (ровный НР, пристенный FP, угловой, коньковой).

Основная область использования:

  • перегородки, подвесные потолки;
  • козырьки, навесы;
  • террасы, веранды;
  • зимние сады, оранжереи;
  • теплицы, парники;
  • остекление остановок, промышленных и коммерческих зданий;
  • окна для беседок, мансард, дачных домиков;
  • ограждения участков и зон отдыха;
  • кровля для спортплощадок и бассейнов;
  • рекламные конструкции;
  • торговые островки;
  • световые люки, защитные фонари.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Сотовые поликарбонатные листы в многокамерном исполнении обеспечивают повышенные параметры теплоизоляции, поэтому все чаще применяются для производства легких и прочных окон. Хорошо принимают форму арки без механических повреждений поверхности. Не нарушают экологию микроклимата при установке внутри помещений.

Поликарбонат, какой бывает и чем отличается по УФ-защите и огнестойкости

Уличная ориентация материала часто требует применения улучшенных сортов со встроенной защитой от УФ-излучения. Интенсивный ультрафиолет пагубно влияет на пластик путем ослабления межатомных связей. Это приводит к ухудшению механических свойств, ударной стойкости, светопроницаемости. Появляется чрезмерная жесткость, хрупкость и склонность к саморазрушению (простой и УФ защищенный поликарбонат на фото).

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Чтобы поликарбонатная панель оставалась мягкой, целой и прочной в любых условиях эксплуатации нужно использовать варианты с пленкой UV-защиты толщиной от 30 мкм, которая вплавляется в верхний слой методом коэкструзии. На выбор предложены 1-сторонние (1УФ) и 2-сторонние (2УФ) модификации с гарантийным сроком службы от 10-15 лет. Менее эффективная альтернатива – панели с увеличенным количеством ультрафиолетовых стабилизаторов, которые добавляются в расплав на стадии производства (информация указана в заводской маркировке).

Монолитный и сотовый поликарбонат относятся к группе самозатухающих пластмасс со слабым дымовыделением. Для стабильного горения необходимо длительное и направленное воздействие открытого пламени с температурой свыше +600°C. В других случаях критический нагрев проявляется в виде термодеформаций, размягчения, медленного плавления.

Толстый поликарбонат для прозрачной кровли и навесов

Структурированные листы толщиной 16-25 мм и более подходят для ударопрочного остекления с большим сроком службы. Применяются для обустройства светопрозрачных фасадов, масштабных навесов, односкатных, двухскатных, вальмовых и мансардных крыш.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Выдерживают серьезные статические и динамические нагрузки. Не боятся большого веса снега и ударов крупного града. Способствуют оперативному монтажу без привлечения тяжелой техники и дополнительной рабочей силы. Могут устанавливаться при отрицательных температурах –15-20°C без риска сезонных деформаций.

Профилированный поликарбонат

Этот материал достаточно прочный, но при этом сохраняет эстетичный вид. Его получают при помощи экструзии, а затем на производстве придают поверхности листа гофрированность. Такой вид материала также называют гофрированным.

Профилированный лист поликарбонатаВ отличие от сотового поликарбоната, профилированный (как и монолитный) не имеет ячеек. Гофрированный лист поликарбоната может быть как прозрачным или полупрозрачным, так и матовым, различных цветов.

В зависимости от сечения, лист профилированного материала может быть:

  • волновым (или волнистым) – внешне такой поликарбонат напоминает пластиковый шифер;

Как выглядит «пластиковый шифер»?

Как выглядит «пластиковый шифер»?

  • П-образным или трапециевидным – такой тип гофрированного поликарбоната похож на пластмассовый профнастил (Что такое профнастил).

Цветной поликарбонат профилированный

Цветной поликарбонат профилированный

Примечание: Каждый вид поликарбоната применяется в различных сферах – при строительстве, в качестве кровельных материалов, вместо стекла при остеклении и т.д.

Почему профилированный поликарбонат — идеальный материал для обустройства навеса?

Дело в том, что обладая всеми достоинствами стекла, этот материал в то же время лишен многих его недостатков. Он прочный, неприхотливый в уходе, его сложно повредить, сломать, разбить. Поликарбонат очень долговечен.

Листы твердого поликарбоната на 50% легче стекла такой же толщины и на 90% тверже. Поликарбонат не ломается, при этом его можно самостоятельно резать, сверлить и гнуть с помощью инструментов для обработки пластмасс.

Панели из поликарбоната крайне универсальны и позволяют сделать практически любой тип навеса — от небольших крыш над балконами или террасами до огромных крыш на спортивных площадках. Благодаря высокой прочности и легкости поликарбонат профилированный устойчив к неблагоприятным погодным условиям, например к граду, снегу и ветру… Вообщем этот материал лишен всех тех недостатков, которые характерны для стеклянных крыш.

Где применяется профилированный поликарбонат?

Чаще всего материал используется для оборудования кровли над беседками, верандами. Из него же изготавливают навесы, козырьки, а также делают оконные вставки.

Волнообразный полимерный пластик незаменим при сооружении теплиц и прочих сельхозстроений. Все чаще такой тип поликарбоната задействуют при монтаже крыш, навесов и козырьков над магазинами, кафе, ресторанами Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната

Волнистая поверхность значительно упрощает процесс укладки поликарбоната. Вместо покупки и укладки специального несущего профиля, которым традиционно стыкуют кромки плоского сотового и литого материала, в укладке листа используют обычный перехлест волн или трапеций. Главное, чтобы величина перекрытия соответствовала рекомендациям для определенного типа волны.

Количество профилированного поликарбоната для крыши

После того как был выбран конкретный вариант поликарбонатного покрытия, необходимо рассчитать количество листов. В отличие от шифера, профилированный поликарбонатный материал укладывают на скат длинными полосами, параллельно фронтонным планкам крыши
Монтаж профилированного поликарбоната
Чтобы обеспечить надежный стык, на перехлест должно приходиться не менее 9% от ширины листа. Поэтому от имеющегося поперечного габарита отнимают 9-10% ширины и на полученную величину делят размер ската по горизонтали.

Крепление волны

Для фиксации профилированного поликарбонатного листа применяют тот же крепеж, что и для сотового материала. Каждый саморез обязательно комплектуется компенсатором из силикона или мягкой резины.
Монтаж профилированного поликарбоната

После укладки на обрешетку волнистое полотно распрямляется и выравнивается, соединяется с сопредельным листом и крепится саморезами, начиная с конька и заканчивая карнизной планкой. На ней саморезы вворачиваются в каждую впадину профиля. По завершению крепления профилированного поликарбоната на профиль у конька и под лист по карнизной планке нужно установить заглушки.
Монтаж профилированного поликарбоната

Заборы между участками

Для заборов между участками профилированный лист поликарбоната — один из лучших материалов. По закону на меже нельзя ставить ограждения, затеняющие соседний участок, поэтому заборы обычно делают из сетки-рабицы или штакетника. Такие ограждения не препятствие для кошек, собак и, тем более, человека. Профилированный поликарбонат — прозрачный, но сплошной и гладкий материал, который не отбрасывает тень и препятствует проникновению на участок.

Во многом сфера применения профилированного поликарбоната и монолитного совпадает. Но гофрированный материал тоньше и стоит меньше, поэтому его можно считать бюджетным вариантом классического ровного листа.

Параметры профилированного материала для крыши

Размеры волнистого монолитного поликарбоната разные. Несмотря на то, что такие листы печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и весьма ощутимая. Прежде всего, профильный монолитный поликарбонат обладает высокой жесткостью, «горячей». если простой литой лист плоского типа начинает деформироваться уже при +100 градусах, то кровля профилированного типа спокойно выдерживает кратковременное нагревание до +140 градусов.

Проще говоря, волнистую крышу из такого материала, как поликарбонат, не «поведет» в летнее время при перегревании на солнце, как это может быть с большим числом пластиковых покрытий. В зимнее время профилированной поликарбонат прозрачного типа без опасений можно нагревать противообледенительным кабелем или даже лить кипяток, если требуется срочно освободить кровлю от льда. С плоскими и сотовыми покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.

Волнистый материал достаточно легкий, каждый квадратный метр весит от 1.5 до 1.8 кг, в зависимости от габаритов и высоты профильных волн. Световая проницаемость от 90 до 92%, правда при длительном пребывании на кровле бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Подробные качества волнистого материала приведены в таблице.

Стоимость материала

Как известно, за качество нужно платить. На профилированный поликарбонат цена колеблется в пределах от 750 до 1500 рублей за квадратный метр.

Стоимость материала зависит от его толщины, высоты профиля и степени прозрачности. В значительной степени цена зависит и от производителя.

Продукция иностранных брендов Brett Martin (Британия) и Palarm (Израиль) стоит не дешево, однако и качество у нее соответствующее. В последнее время на рынке появились отечественные производители профилированного поликарбоната. Как правило, это заводы, которые работают по лицензии тех же известных фирм, но стоимость их продукции ниже, чем у материалов, поставляемых из-за рубежа

Что нужно учесть при обустройстве такого навеса?

Работая с поликарбонатом, следует помнить о тепловом расширении этого материала и использовать листы с односторонним или двусторонним защитным покрытием от УФ-излучения.

Кроме того, важно не забывать, что основа любой хорошей кровли — этот прочная несущая конструкция. Поэтому каркас для навеса из поликарбоната лучше всего делать из прочных материалов: стали, алюминия или дерева, а сами фермы и перекрытия устраивать как можно ближе друг к другу — так вы избежите риска продавливания листа (например при обильном снегопаде).
Если планируется сделать навес большой площади, оптимальнее всего использовать для каркаса сталь. А вот алюминий используют, если необходимо сделать конструкцию как можно более легкой по весу. Такие навесы обычно сооружают над балконами и входов в здания. Для обустройства навеса над террасами, чтобы не испортить их вид, обычно выбирают деревянные каркасы.
Кроме того, чтобы конструкция получилась прочной, крайне важно поддерживать минимальный наклон в 5 градусов (9 см/м длины плиты), чтобы обеспечить естественный отвод с поликарбоната дождевой воды и его самоочищение от грязи.

В остальном это довольно прочный, долговечный и неприхотливый в уходе материал. Поэтому можно с уверенностью сказать, что такой навес будет радовать вас долгие годы.

Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши

Обустройство кровельного покрытия из профилированного поликарбонатного листа является относительно новой технологией. Выглядит профилированный поликарбонат, фото, очень стильно и современно, поэтому искушение использовать его в качестве необычной кровли достаточно велико.
Монтаж профилированного поликарбоната
Пока что гофрированный поликарбонат не прошел проверку временем, как металлическая фальцевая кровля или шифер, поэтому любое строительство крыши из прозрачного профилированного материала — это определенный риск.

Монтаж и основание для крепления

Для того чтобы правильно закрепить волнистый поликарбонат на крыше, следует позаботится о конструкции кровли. Особого значения не имеет – это будет навес, козырек, веранда или другое сооружение, основание для крепления поликарбоната, должно соответствовать одним и тем же требованиям.

Закреплять материал следует шурупами, желательно на деревянных брусках, расположенных поперек по отношению к волнам материала. Расстояние, на котором располагаются поперечные бруски, определяется толщиной материала и высотой его волн. Крепление следует производить шурупами с прорезиненной шайбой, это исключает возможность протекания. В некоторых случаях производится приклеивание швов влагостойким силиконом.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Обрешетка под волнистый лист

Под ширину листа выбирают и шаг обрешетки. Традиционно производитель поликарбоната дает рекомендации об оптимальном расстоянии между планками обрешетки, но можно использовать и свой размер. Главное, чтобы центральная линия зоны перехлеста соседних полотен приходилась на осевую бруса обрешетки.

Веранда из поликарбоната

Для веранды понадобится не слишком глубокий фундамент. Производят разметку, где будет расположено сооружение и по разметке выкапывают траншею, шириной в 20 см. и глубиной 40 см. Далее выставляют опалубку для фундамента и заливают бетон.

На застывший фундамент укладывают брусья, которые будут служить лагами для пола, после чего лаги скрепляют между собой скобами. Потом, ставят столбы в углах примыкающих к дому. В качестве столбов можно использовать толстые брусья размером 20 х 20 см. Примыкающие столбы крепят к стенам здания с помощью анкерных пластин и анкеров. Высота столбов должна быть ниже кровли здания. Те два столба, которые располагаются на внешней стороне веранды, закрепляют на лагах с помощью металлических уголков и шурупов. Внешние столбы следует сделать короче примыкающих, чтобы впоследствии получился скат для крыши.

После того как столбы установлены их скрепляют между собой в верхней части, брусками необходимой длины. В последствии, должен получится контур из 4 брусков. Стоит отметить, что если расстояние между столбами больше 2 метров, тогда есть необходимость устанавливать дополнительные стойки. Это нужно для того, чтобы навес не прогибался. На лаги набиваются доски нужного размера и пол готов к покраске.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

В качестве оформления ограждений в веранде, можно использовать сотовый поликарбонат, однако для этого понадобится каркас для его закрепления. В том месте, где будет вход в веранду, крепят два столбика, которые будут служить входом. Теперь, на желаемой высоте, производится поперечное устройство брусков, которые будут служить ограждением. Таким образом, должен получится скелет для веранды из брусков.

Дальше остается все покрасить и закрепить поликарбонат. Однако, вначале деревянный каркас лучше покрасить, а потом крепить полимер. Краску лучше выбирать с повышенной стойкостью от атмосферных воздействий. Особенности такой веранды в том, что она очень легко строится и не требует больших затрат.

Главные преимущества волнистой крыши из поликарбоната

Из положительных сторон применения профильного поликарбоната для крыши можно выделить следующие:

  • Кровля получается очень выразительной, прозрачная волнистая поверхность смотрится довольно необычно на деревянной или металлической обрешетке;
  • Поликарбонатное волнистое покрытие получается относительно пластичным, поэтому отлично держится на крыше даже в условиях очень жаркого климата. Сильные порывы ветра, равно как и давление толстого снегового покрова, не рвут и не продавливают волнистую структуру поверхности;
  • Благодаря низкой теплопроводности профилированный кровельный поликарбонат отлично защищает от мороза и жары, а волнистая поверхность создает вентиляционные каналы для удаления водяных паров из кровельного пирога;
  • Материал гофрированного поликарбонатного листа не боится воды и охлажденных дымовых газов, моющих средств и контакта с агрессивной средой, хотя спиртовые и углеводородные растворители могут частично растворять полимер.

К сведению! По сути, рифленый поликарбонат — это разновидность монолитного листового поликарбонатного материала, прошедшего через ролики пресс-машины. Состав полимера тот же, что и для литой марки.
Монтаж профилированного поликарбоната

Придание монолиту волнистой структуры дает возможность в несколько раз повысить его жесткость в продольном направлении и даже уменьшить толщину листа. В результате уложенный на крыше тонкий и легкий поликарбонатный материал не «хлопает» под порывами ветра, как это бывает при использовании сотового пластика.

Недостатки волнистой поликарбонатной кровли

При всех плюсах профилированный лист из поликарбоната остается полимером, поэтому органическая основа волнистой кровли значительно уступает металлу и асбестоцементному листу. Среди основных недостатков выделим главные:

  • Монолитный профильный поликарбонат быстро разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому повреждение защитной пленки автоматически означает либо дорогостоящий ремонт, либо разрушение волнистой крыши за 3-4 года;
  • Тепловое расширение пластика в несколько раз больше, чем у металла или древесины, поэтому крепление профилированного поликарбоната должно выполняться по специальной схеме;
  • Материал горюч, и способов предотвратить горение не существует. Воспламенение может произойти из-за уголька или неправильно уложенной проводки и подсветки прозрачной поликарбонатной крыши.

К использованию волнистого поликарбоната в качестве кровельного материала прибегают в ситуации, когда необходимо обеспечить большое количество света в подкрышном пространстве. Это может быть крыша зимнего сада, закрытой остекленной веранды, навеса над крыльцовой группой. Во всех этих случаях волнистый материал оказывается более практичным и прочным, чем сотовые разновидности пластика.
Монтаж профилированного поликарбонатаК сведению! В условиях сильной жары и палящего южного солнца кровля из монолита означает адскую жару под навесом, тогда как волнистое покрытие без ущерба освещенности за счет отражения лучей снижает тепловой поток почти вдвое.

Чтобы добиться подобного эффекта, под крышей из сотового или плоского литого пластика потребуется уложить отражающие шторы, или использовать не очень удобные тонированные марки покрытия.

Применение рифленого поликарбоната

Существует определенное предубеждение в использовании волнистого поликарбонатного покрытия. В первую очередь из-за высокой пластичности материала и небольшой толщины. Под нагрузкой волнистый поликарбонат может деформироваться и удлиняться на значительную величину, до 1 см на каждые 100 см длины. У любого владельца дома, впервые взявшего в руки профилированный поликарбонат, возникает ощущение, что прочности материала явно недостаточно. Но это лишь впечатление. Ондулин практически такой же легкий и пластичный, но это не мешает использовать его в качестве кровельного покрытия в течение 10-15 лет эксплуатации.

Листы с малой высотой профиля идеально подойдут для обустройства крыши небольшой беседки или парника.
Монтаж профилированного поликарбоната
На обрешетку последовательно укладывается два слоя волнистого поликарбоната. Между ними оставляется воздушная подушка толщиной 80 мм. В результате крыша получается очень теплой и сухой, так как большая часть водяных паров не примерзает к кровельному покрытию, а конденсируется и стекает по впадинам к дренажу.
Монтаж профилированного поликарбоната
Высокопрофильный поликарбонат используется преимущественно для плоских односкатных крыш. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею на втором этаже или обшивают один из скатов мансардного помещения.
Монтаж профилированного поликарбонатаК сведению! Волнистый поликарбонат с высотой профиля 56 мм сегодня считается материалом №1 для обустройства полноценных тепличных комплексов.

Поликарбонат или профнастил: что лучше?

Если вы не знаете, какой материал выбрать для кровли: поликарбонат или металлопрофиль, то, в первую очередь, определитесь с задачей. Хотите освещать помещение солнечным светом? Тогда выбирайте поликарбонатный лист. Во всех остальных случаях стальной профлист подойдет лучше — он прочнее, долговечнее, дешевле.

Профнастил из поликарбоната — пожаробезопасный материал. Он не распространяет пламя, трудновоспламеняем, практически не образует дыма при горении. Проще говоря, его крайне сложно поджечь, и он сразу же затухает, стоит убрать источник нагрева.

Поликарбонатный профлист прозрачен. Он пропускает до 90% солнечных лучей — рекордный показатель для строительных материалов. Лучше показывает себя только стекло, но из-за хрупкости его применение сильно ограничено.

Поликарбонатный лист весит мало — от 1,17 кг/м² до 2,9 кг/м² в зависимости от толщины. Поэтому беседка или навес из профилированного монолитного поликарбоната не нуждаются в дорогом ленточном фундаменте. Если грунт не болотистый, фундамент можно сделать из неглубоко утопленных бетонных столбиков.

Гофрированный поликарбонат защищен от воздействия ультрафиолета полимерным слоем с высокой концентрацией вещества, способного эффективно отражать УФ-лучи. Некоторые производители в качестве УФ-фильтра используют диоксид титана. Такое покрытие не только защищает сам материал от пожелтения и помутнения, но и не позволяет УФ-излучению проникать внутрь помещения. Поэтому под навесом из профилированного поликарбоната можно наслаждаться солнечными ваннами и приятным теплом без риска обгореть.

В отличие от профлиста из ПВХ, в том числе и Ондекса, поликарбонатный профнастил может использоваться в широком диапазоне температур: от −50 °С до 100 °С. Кроме того, он выдерживает кратковременный нагрев до 125–135 °С в зависимости от бренда.

Гофрированный поликарбонатный лист, особенно с небольшой высотой волны, хорошо гнется. Вот несколько примеров, на какой радиус можно применить профилированный поликарбонат, в зависимости от глубины профиля:

  • 18 мм — 4–4,5 м и больше;
  • 35 мм — 13 м и больше;
  • 40 мм — 17 м и больше.

Будьте внимательны

Для расчета минимального радиуса нельзя пользоваться формулой для монолитного материала: R = 150·h, где h — толщина листа в миллиметрах. Эта формула дает большую погрешность даже для листов с очень маленькой высотой волны. Из-за гофрирования минимальный радиус намного больше зависит от глубины профиля, чем от толщины пластика.

Профлист из поликарбоната устойчив к воздействию кислот, жиров и растворов солей. Из него можно делать кровли и стены зданий в непосредственной близости от соленых водоемов и химических предприятий. А для удаления стойких загрязнений и надписей можно использовать изопропиловый спирт без риска повредить материал.

Наконец, профили поликарбонатного профлиста совпадают с формой популярных марок профнастила и еврошифера. В частности, многие компании выпускают поликарбонатный профилированный лист МП 20х1100 — у части брендов подобный профиль называется Greca или Greca 76. Это позволяет без каких-либо сложностей укладывать профнастил С20 вместе с прозрачным пластиком.

Преимущества:

  • ударостойкость,
  • жесткость,
  • выдерживает большой вес,
  • пожарная безопасность,
  • легкость,
  • прозрачность,
  • защита от ультрафиолетового излучения,
  • гибкость,
  • химическая устойчивость,
  • температурная устойчивость,
  • совместимость по профилю с профнастилом и еврошифером.

Основные бренды гофрированного поликарбоната

В основном в России продается профнастил из поликарбоната четырех торговых марок: российские Borrex и Plastilux, израильские Palram SUNTUF и Plazit Polygal CURROGAL (ГРЕКА). Встречаются также британские поликарбонатные листы Marlon и продукция китайских производителей, но редко.

Поликарбонатный профлист Borrex производит компания Юг-Ойл-Пласт с основным заводом в Карачаево-Черкесии. Листы делаются из немецкого или японского сырья на итальянских линиях, поэтому материал получается сравнительно высокого качества. А вот цена поликарбонатного профилированного листа Borrex самая низкая, если не считать изделия китайских брендов: 400 рублей за 1 м² при толщине 0,8 мм. Впрочем, за такую экономию придется платить универсальностью — у листов Borrex может быть только две формы профиля: волна и трапеция, обе высотой 13 мм

Профилированный поликарбонат Borrex

Подробно о материале: технические характеристики, сравнение с ПВХ профнастилом, таблица допустимых нагрузок, возможные цвета и цены. Читайте, сравнивайте, выбирайте.

Компания Plastilux выпускает профилированный поликарбонат сразу под четырьмя торговыми марками: ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX и GREENHOUSE-nano. Эти марки относятся к разным сегментам — от премиального до ультрабюджетного — и отличаются толщиной листа, плотностью и толщиной защитного УФ-слоя, а также ожидаемым сроком службы. При этом форма профиля у всех листов одна — компания выпускает только профилированный поликарбонат МП-20. В отличие от Borrex, для экструзии листов используется российское сырье, а стоит материал примерно столько же — от 415 рублей за 1 м².Palram SUNTUF — гофрированный поликарбонат израильского производства. Прочный, долговечный материал с гарантией 10 лет от помутнения, пожелтения и порчи листа при соблюдении правил монтажа и эксплуатации. Выпускается пять типов этого материала, включая листы с УФ-защитой с обеих сторон и специализированный тип для теплиц с антиконденсатным покрытием. В отличие от российского поликарбонатного профнастила, у Palram SUNTUF более 20 возможных форм профиля, включая Greca 76 и МП-20, но и стоит он почти в два раза дороже — от 765 рублей за 1 м².

Профилированный поликарбонат SUNTUF Palram

Узнайте все самое важное о материале до того, как примете решение о покупке: виды, цвета, чертежи профилей, характеристики и сравнение цен.

Поликарбонатный гофролист Plazit Polygal CURROGAL (ГРЕКА) по характеристикам очень похож на SUNTUF. Это связано с общими условиями для обеих компаний: они были основаны примерно в одно время в Израиле, и их продукция должна была соответствовать одинаковым требованиям. Но это, все же, разные материалы. У профлиста Polygal меньше разновидностей, всего одна форма профиля, но больше палитра цветов. Кроме того, помимо УФ-фильтра, на него можно на выбор нанести одно из нескольких селективных покрытий, которые пропускают только нужный спектр солнечного света. Стоит материал от 640 рублей за 1 м², занимая промежуточное место между SUNTUF и российскими марками

Профилированный поликарбонат Борекс: характеристики, цвета, форма профиля

Профилированный поликарбонатный лист Borrex выпускается толщиной 0,8–1,4 мм с одной из двух форм профиля:

  1. ПМПЛ ТМ Borrex трапеция 70/13: высота трапеции — 13 мм, шаг — 70 мм;
  2. ПМПЛ ТМ Borrex волна 76/13: высота волны — 13 мм, шаг — 76 мм.
  3. Основные характеристики поликарбоната Борекс с профилированием:

  4. Ширина листа — 1050 мм;
  5. Длина листа — 2000 мм;
  6. Светопрозрачность — до 90%;
  7. Прочность при растяжении — 72 МПа;
  8. Относительное удлинение при разрыве от растяжения — 65%;
  9. Ударная вязкость по Шарпи с надрезом — 91 кДж/м²;
  10. Температура размягчения — 145–150 °С.

Базовая формула для определения минимального радиуса изгиба для монолитного поликарбоната: R = 150·h, где h — толщина листа в миллиметрах. Следовательно, для листа 0,8 мм по формуле этот радиус будет равен всего 120 мм или 0,12 м. Но для тонких листов это значение лучше увеличить вплоть до двукратного, иначе есть риск растрескивания материала.

Какой стороной вверх укладывать листы?

Волны на обоих профилях Борекс равновеликие и симметричные, поэтому при монтаже важно не перепутать внутреннюю сторону со внешней. К небу должна быть обращена сторона со слоем УФ-защиты. Определить ее можно по логотипу производителя — он наклеивается на защищенную от ультрафиолета сторону.

Для расчета уклона кровли, а также для выбора толщины материала нужно знать допустимую нагрузку на 1 м² листа. Базовые значения в зависимости от расстояния между поперечными опорами приведены в таблице ниже. Учитывайте, что нагрузка рассчитана для минимального уклона в 10%.

Допустимая нагрузка на профилированный поликарбонат Borrex

Нагрузка
(кг/м²)
Максимальное расстояние между
поперечными опорами (мм)
0,8 мм1,0 мм1,2 мм1,5 мм
50975105011251225
758509259751050
100775850900950
125725775825900
150675725775850
200625650700750
250575625650700
300525575625675
350500550575625

Примечание

Данные в таблице — ориентировочные и не подходят для точного расчета кровли. Для проектных расчетов уточняйте значения у производителя или воспользуйтесь СНиП и справочными материалами.

Поликарбонатный профнастил Борекс выпускается в 14 цветах, включая прозрачные бесцветные и полупрозрачные листы, которые называются «опал». В отличие от сотового и монолитного поликарбоната, цвета профилированного не очень насыщенные, что связано с их меньшей толщиной.

Цвета профилированного поликарбоната Borrex

ЦветИзображениеЦветИзображение
Прозрачный
бесцветный
Опал
БронзовыйСеребряный
Бронзовый
матовый
Голубой
СинийЗеленый
Зеленый опалЯнтарный
ЖелтыйКрасный
ОранжевыйБелый

Все цвета доступны как для трапециевидного, так и для волнообразного профиля. Даже без учета полупрозрачного опала, светопроницаемость цветных листов меньше, чем у бесцветных, вплоть до 75% для некоторых оттенков.

Светопрозрачные вставки в профнастиле

Как прозрачный, так и полупрозрачный профилированный Borrex с волнами в форме трапеции подходит для монтажа вместе с профнастилом С20 и МП20. Но из-за меньшей высоты волны и отличающегося шага поперечные стыки в местах перехода между металлическими и поликарбонатными листами нужно дополнительно герметизировать специальной лентой

Какими саморезами нужно прикручивать профилированный поликарбонат?

Для крепления поликарбонатного профлиста используют саморезы 4,8×19 мм или 5,5×25 мм с обычной или с увеличенной (диаметром 25 мм) шайбой из EPDM. Старайтесь покупать только одобренные производителем крепежные элементы.

Есть несколько тонкостей, которые нужно учесть, если из прозрачного профиля вы делаете не всю кровлю, а только светопроницаемые вставки:

  1. Как соединить поликарбонат с профлистом? В месте поперечного нахлеста, если поликарбонатный профиль сверху металлического, используются саморезы с прямоугольными шайбами-фиксаторами либо с шайбами из EPDM-резины диаметром 25 мм для лучшей герметизации стыка. И поперечный, и продольный нахлест заклеивается уплотнительной лентой.
  2. Какая ширина стыка между металлопрофилем и поликарбонатом? Продольный стык должен быть шириной в одну волну, поперечный — 200–300 мм.
  3. Нужно ли просверливать отверстия в металлическом профнастиле? Нет, не нужно. Но если вы случайно заденете стальной профлист сверлом, ничего страшного — главное, плотно прижмите шайбу.

Кроме того, в месте продольного стыка между металлом и поликарбонатом крепите профлист только к прогонам. Из-за разницы в величине температурного расширения «висячее» соединение листов друг с другом может привести к нарушению герметичности стыка.

Что в итоге

Монолитный профилированный поликарбонат Borrex — новый для российского рынка материал. Он легкий, прочный и выдерживает большую нагрузку — до 350 кг на м² — при минимальной толщине. Проще говоря, он очень похож по своим свойствам на обычный металлический профнастил.

Поликарбонатный профлист стоит меньше структурированного по двум осям ПВХ профиля Ondex и может использоваться в более широком диапазоне температур, вплоть до −50 °С. Поэтому в северных регионах вместо стекла применяют этот материал или обычный монолитный поликарбонат.

Из-за большей, чем у монолитного поликарбоната, цены, профнастил Borrex в основном используют для перекрытия беседок, террас и веранд, а также для создания светопроницаемых вставок в стенах и кровлях из металлического профлиста.

Оптимизация качественных характеристик

Поликарбонатные панели – отличный стройматериал, но все же и он не лишен недостатков. Он пропускает ультрафиолет группы А и Б. К минусом отнесем чувствительность к воздействию солнечного света, склонность неравномерно рассеивать лучи и способность поддерживать горение.

Рассмотрим, какими методами производители полимерных листов борются с отрицательными свойствами. Так мы поймем, на что следует обращать внимание, выбирая поликарбонат для частного строительства.

Нанесение защиты от ультрафиолета

Существенным минусом созданных из поликарбоната плит не зря признают способность пропускать ультрафиолетовую составляющую солнечного излучения, вредную для, например, растений в теплице. Далеко не полезна она и для отдыхающих под навесом, и для купающихся в бассейне с полимерным павильоном.

Кроме того УФ негативно действует на сам поликарбонатный лист, который желтеет, мутнеет, в итоге разрушается. С целью защиты материала и обустроенного с его помощью пространства внешняя сторона снабжается слоем, играющего роль надежного барьера от разрушающих лучей.

Контрафактный поликарбонат: что это такое

Раньше защитный слой выполнялся лаковым покрытием, к недостатком которого относилась неравномерность нанесения, способность растрескиваться и быстро мутнеть. Его и сейчас можно встретить на контрафактной продукции, так как у производителей подобных изделий нет ни оборудования, ни составов для выполнения правильной защиты от УФ.

Качественный поликарбонат не покрывается защитной оболочкой, она как бы вплавляется в его верхний слой. Метод подобного нанесения называется коэкструзией. В результате смешивания двух веществ на молекулярном уровне создается щит, непроницаемый для ультрафиолетового излучения.

Толщина созданного путем вплавления слоя всего лишь пара десятков микрон. По сути, он представляет собой тот же поликарбонат, но обогащенный УФ-стабилизатором. В ходе эксплуатации слой не трескается, не крошится и не осыпается, а верой и правдой служит владельцам ровно столько, столько эксплуатируется поликарбонатная панель.

Отметим, что наличие стабилизатора не определяется визуально, его наличие подтверждает только техническая документация от производителя, дорожащего собственной репутацией. Для того чтобы можно было определить эту вещество в поликарбонате, в процессе ее вплавления вносят еще и оптическую добавку.

Что такое УФ защита сотового поликарбоната

Рассмотреть оптическую добавку можно под обыкновенной ультрафиолетовой лампой, но сам стабилизатор вы не увидите никогда. Поэтому лучше покупать материал в ответственных магазинах, закупающих поликарбонат у проверенных поставщиков. Только в этом случае «напороться» на контрафакт будет практически невозможно.

Еще запомните, что стабилизатор ультрафиолета не вносится на всю толщину листа. Такая концентрация просто нерациональна, да и цена бы на продукт выросла бы в сотни раз. Поэтому уверения продавца или изготовителя материала в том, что стабилизирующее вещество внесено на всю мощность, можно с полным основанием расценивать как обман и желание продать подделку.

Сторона, с которой вплавлен стабилизатор, обозначается на материале как «верхняя». Устанавливать поликарбонатные листы нужно только так, чтобы она создавала внешнюю поверхность и первой встречала солнечные лучи. Только в этом случае защита от ультрафиолета стопроцентно выполнить возложенные на нее обязанности.

Защита монолитного поликарбоната от ультрафиолета: что такое

Добавка для рассеивания света

Способность рассеивать свет – свойство, весьма полезное в тепличном хозяйстве. Поэтому обращать на него внимание следует, если поликарбонатные листы покупаются для сооружения теплицы.

Светорассеивание обеспечивает более полный охват освещаемой территории за счет перенаправления солнечных лучей, гарантирует равномерность поставки света ко всем находящимся в закрытом объекте растениям. К тому же, рассеянные лучи внутри теплицы дополнительно отражаются от различных поверхностей, что еще дополнительно усиливает поток света.

Свойство распределять равномерно солнечные лучи у монолитных листов гораздо выше, чем у сотовых панелей. А так как в обустройстве теплиц используется преимущественно сотовый вариант, то о проценте светорассеивания нужно обязательно осведомиться у продавца или найти о нем информацию в паспорте продукта.

Светопроводящая способность сотового поликарбоната

Нужно запомнить, что:

  • У сотового прозрачного материала данное свойство обычно не превышает 70-82%.
  • У непрозрачных цветных модификаций варьирует в пределах от 25 до 42%.

Преломлять и рассеивать свет поликарбонат начинает после введения в состав дифьюзера LD – микроскопических частичек, формирующих указанный эффект.

Эта добавка вносится при производстве прозрачных панелей, благодаря чему способность пропускать свет у монолитных листов повышается до 90% (данные для материала толщиной 1,5 мм). Ее добавляют при изготовлении белого поликарбоната, светопроводящая способность которого варьирует в итоге в диапазоне от 50 до 70%.

Цвет и степень прозрачности поликарбоната

Введение ингибитора против горения

Как и все полимерные соединения, поликарбонат без использования специфических добавок будет поддерживать огонь. После внесения ингибиторов это качество ощутимо понижается. Монолитные листы и сотовые панели долго сопротивляются возгоранию и не выделяют отравляющих токсинов во время горения.

Стандартный монолитный поликарбонат относится к Г2 группе по параметрам возгорания, сотовый к Г1. Т.е. монолитные листы являются умеренно горючими, а сотовые панели слабогорючими.

По желанию заказчиков монолитные листы также могут быть изготовлены с соответствием требованиям группы Г1. Покупатель в этом случае должен получить сертификат на продукт с соответствующими характеристиками. По показателям воспламеняемости, способность распространять огонь и токсичности тоже могут быть вариации.

Исключение явления внутреннего дождя

Сотовый поликарбонат весьма популярен в сооружении теплиц, веранд, крытых павильонов для бассейнов, оранжерей, террас. Использование полимерных панелей практически исключает движение воздуха или существенно снижает его скорость. Ситуацию усугубляет специфический крепеж, используемый в строительстве, обеспечивающий герметичность.

Запотевание сооружений из поликарбоната

Несмотря на наличие вентиляционных компонентов в устраиваемых из поликарбоната конструкциях выпадение конденсата полностью исключить практически невозможно. Естественные испарения и конденсат оседают на внутренней поверхности, снижают светопроводимость.

Конденсат и парообразная вода отрицательно воздействуют на растения, способствуют их загниванию в герметичных теплицах. Негативное влияние оказывается на деревянные детали конструкций, на поверхности которых расселяется разрушительный грибок. В крытых бассейнах формируется нездоровая атмосфера.

Как устранить запотевание? Да нанесением противотуманного покрытия, получившего технический термин Антифог (против тумана). После его нанесения на внутренней поверхности поликарбонатных конструкций испарения и конденсат не задерживаются вследствие изменения натяжения на поверхности капель.

Использование поликарбоната с противотуманным покрытием

Многокомпонентный состав формирует условия для равномерного распределения воды по полимерной поверхности. Вода вступает во взаимодействие с ним, а не с соседними аналогичными молекулами. Испарения и конденсат в итоге не превращаются в крупные капли, создающие угрозу растениям и людям при выпадении, а быстро испаряются.

Учет термического расширения

Для того чтобы сооруженная с применением поликарбоната конструкция не деформировалась, необходимо учитывать, что в результате термического воздействия листы и панели способны увеличиваться в размерах.

Поликарбонатный стройматериал рассчитан на нормальную работу в температурном интервале от -40º С до +130º С. Естественно, при плюсовых значениях полимер будет изменяться в линейном направлении.

Учет теплового расширения обязателен на стадии разработки проекта, а сведения о линейном размере теплового расширения крайне важен для проектировщика.

Средние значения тепловых расширений для полимерных панелей составляет:

  • 2,5 мм на каждый погонный метр для прозрачного, молочного материала для и продукции близких к молочному цвету светлых тонов;
  • 4,5 мм для материала темного колорита: синих, серых, бронзовых образцов.

Кроме проектировщиков способность к тепловому расширению должна учитываться монтажниками, т.к. крепеж нужно устанавливать особым способом. Для того чтобы у листов и панелей была возможность двигаться, отверстия для саморезов сверлят больше диаметра их ствола, а также используют метизы с большими шляпками и компенсаторами.

Особенности монтажа поликарбоната

Сотовые панели и монолитные полимерные листы укладывают так, чтобы между ними оставался зазор. Тогда при расширении у полимерных элементов будет резерв, благодаря которому они не станут «выталкивать» друг дружку, упираясь краями. Зазор этот закрывает в конструкциях гибкий профиль.

Если при проектировании и сборке конструкций тепловое расширение учтено, сооружения без проблем прослужат больше, гарантированного производителем срока. Устроенные с помощью поликарбонатных листов и панелей компоненты не будут трескаться и крушиться от натяжения и переизбытка напряжения.

Самостоятельным домашним строителям также следует помнить о склонности полимерных листов и панелей к расширению при термическом воздействии, как прямом, так и косвенном, то есть происходящем в условиях повышения градуса в окружающем пространстве.

Применение поликарбоната в промышленности

В силу своей многофункциональности поликарбонат используется в самых различных областях промышленного производства. На сегодняшний день, не осталось такой отрасли, которая не использует этот полимер.

Строительство

Фото: Кровля из поликарбоната

Строительная отрасль является основным потребителем поликарбоната. Огромные площади новых зданий, которые возводятся по всей стране, требуют большого количества надежного прозрачного материала для остекления. Применение поликарбоната в строительстве обусловлено его прочностью и прозрачностью.

Кровли из сотового пластика толщиной 32 мм и 40 мм легко противостоят ударам града, снеговой и ветровой нагрузке. Что касается теплоизоляции, то такое покрытие эквивалентно качественному двухкамерному стеклопакету.

На заметку: В строительстве применение поликарбоната затребовано и в офисных зданиях, где он используется для создания прозрачных стен и перегородок, существенно ускоряя ход строительства и уменьшая вес здания.

Панорамные окна во всю стену становятся нормой при возведении домов различного назначения. Фото о применении поликарбоната в этих целях раскрывают возможности оформления вертикальных поверхностей.

Транспортная промышленность

На дорогах находится масса сооружений, которые служат для безопасности дорожного движения.

Как сотовые, так и монолитные панели используются для производства:

  • остановок для общественного транспорта;
  • укрытий для пешеходных переходов над автострадами;
  • дорожных знаков и указателей;
  • защитных щитов вдоль дорог;
  • линз для приборов подсветки дорожной обстановки и светофоров.

Пластиковое покрытие устойчиво к химически активной дорожной среде и не бьется от попадания отлетевших от колес камней.

Сельское хозяйство

Фото: Поликарбонатная теплица

Сотовый пластик явился воплощением мечты аграриев о легком, крепком и прозрачном листовом материале. Его использование при строительстве парников и теплиц позволило отойти от такой ненадежной облицовки, как стекло или целлофан. Вертикальное и горизонтальное остекление парников и теплиц сотовыми плитами позволило значительно снизить тепловые потери, улучшить освещенность и поднять урожайность.

Создание прозрачных крыш над животноводческими комплексами и птицефермами значительно снижают расходы фермеров на освещение и обогрев помещений.

Сфера спорта и развлечений

Поликарбонат является идеальным материалом для создания различных изделий для спорта и шоу-бизнеса. Из него изготавливают защитные шлемы для хоккеистов, мотогонщиков и велосипедистов. На хоккейных площадках из монолитного пластика изготавливают прозрачные защитные бортики.

В индустрии развлечений поликарбонат используется для исполнения прочных, надежных и огнестойких декораций.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность является еще одной отраслью, где используется поликарбонат. Биологическая инертность пластика позволяет делать из него небьющуюся посуду и столовые приборы, которые можно без опаски использовать в микроволновой печи. Из-за низкой теплопроводности полимерной посуды, пища в ней долго не остывает. Емкости из этого материала идеально подходит для хранения различных жидкостей.

Медицина

Фото: Поликарбонат в медицине

Устойчивость поликарбоната к влиянию температуры и различных факторов окружающей среды привела к повышению спроса на него в сфере охраны здоровья.

Из этого пластика изготавливаются:

  • различные сосуды для хранения лекарств и медикаментов;
  • корпуса для медицинских приборов и оборудования;
  • искусственные суставы для опорно-двигательного аппарата;
  • зубные протезы;
  • детали для различных по назначению машин.

Электроника

Полимерный пластик совершенно не проводит электрический ток. Это его свойство, в совокупности с прозрачностью и прочностью, нашло применение в изготовлении различных электрических приборов и изолирующих материалов. Изделия из поликарбоната не впитывают воду и не меняют своих параметров в различных условиях. Это обусловило применение полимеров в изготовлении точных приборов.

Высокие технологии продолжают совершенствоваться также благодаря поликарбонату. Из него изготавливаются экраны мониторов, сотовых телефонов и телевизоров. Жесткие диски для персональных компьютеров, изготовленные из поликарбоната, отлично выполняют свои задачи.

Что собой представляет сотовый поликарбонат

В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране. 

3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.

5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:

ХарактеристикиЕд. измеренияПараметры
Толщина листамм4 1016 1620 25
Количество слоев (стенок) 2H 2H 2H2H 3X 3H  6H5X
Структура сот 
Расстояние между ребрами жесткостимм6 10,5 10,5 25 16 2020
Ширина листам2,1  1,2
Минимальный допустимый радиус изгибам0,7 0,9 1,2 1,52,4  2,4 3,0Не рекомендуется
Удельный вес листакг/м2 0,8 1,31,5 1,7 2,5  2,83,1 3,4
Длина панелеймм6000 и 12000
(допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается. 

Температурные режимы применения сотового поликарбоната 

Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.

Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.

Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.

Химическая стойкость материала

Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

1. Цементные смеси и бетон.

2. ПВХ пластифицированный.

3. Аэрозоли инсектицидными.

4. Сильнодействующими моющими средствами.

5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

6. Галогенные и ароматические растворители.

7. Растворы метилового спирта.

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям: 

1. Концентрированные минеральные кислоты.

2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Толщина листа и удельный вес

Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.
Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.

Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:

Толщина листа, мм468101616162025
Количество стенок222233665
Шаг ребер жесткости, мм6610,510,52516202020
Удельный вес, кг/м-0,81,31,51,72,52,82,83,13,4

Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.

При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.

Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.

Пожарные характеристики

Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната  гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.
В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Шумоизоляция

Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

Устойчивость к воздействию влаги

Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.

Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты — продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.

Для защита кромки от влаги применяется: 1. — специальная клейкая лента, 2. — специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

Назначение и сферы применения материала

Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.

Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:

1. Арочные конструкции

2. Навесы над входными дверями

3. Остановки общественного транспорта

4. Навесы для машин

5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе

6. Теплицы

В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей — производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.

Срок службы

Изготовители ячеистого карбоната утверждают, что этот материал сохраняет технико-эксплуатационные свойства в течение 10 лет в случае, если были соблюдены все требования установки и ухода за материалом. Внешнюю поверхность листа обрабатывают особым покрытием, это гарантирует высокую защиту от УФ-излучения. Без такого покрытия в течение первых 6 лет прозрачность пластика может уменьшиться на 10-15%. Повреждение покрытия может сократить срок службы плит и привести к их преждевременному разрушению. В тех местах, где высок риск деформации, лучше использовать панели толщиной более 16 мм. Кроме того, сотовый поликарбонат отличают и другие характеристики.

  • Пожаростойкость. Безопасность материала обеспечивается его исключительной стойкостью к повышенным температурам. Поликарбонатный пластик относят к категории В1, в соответствии с европейской классификацией это самостоятельно затухающий и сложновоспламеняемый материал. Рядом с открытым пламенем у поликарбоната разрушается структура материала, начинается плавление, появляются сквозные отверстия. Материал утрачивает свою площадь и тем самым отдаляется источника огня. Наличие этих отверстий обуславливает выведение из помещения токсичных продуктов горения и лишнего жара.
  • Малый вес. Ячеистый поликарбонат в 5-6 раз легче, чем силикатное стекло. Масса одного листа составляет нет 0,7-2,8 кг, благодаря этому из него можно построить облегченные конструкции без сооружения массивного каркаса.
  • Гибкость. Высокая пластичность материала выгодно отличает его от стекла. Это позволяет создавать из панелей сложные арочные строения.
  • Несущая способность. Отдельные разновидности материала этого типа характеризуются высокой несущей способностью, достаточной, чтобы выдержать массу человеческого тела. Именно поэтому в районах с повышенной снеговой нагрузкой ячеистый поликарбонат часто идет в ход для монтажа кровельного покрытия.
  • Шумоизолирующие характеристики. Ячеистая структура обуславливает сниженную акустическую проницаемость.

Плиты отличаются выраженным шумопоглощением. Так, листы толщиной 16 мм способны погашать звуковые волны величиной 10-21 дБ.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Сложность монтажа сотового поликарбоната

Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.

При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:

1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями

2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм

3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами

 4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов

Резка

Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.

При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Сгибание

Как говорилось выше, при сгибании плит необходимо учитывать минимальный радиус их изгиба. Иначе можно столкнуться с такими неприятными явлениями, как нарушение целостности конструкции вследствие отхождения от профиля или появление трещин при термическом расширении. Для гибки используют слесарный верстак с тисками. Плиту зажимают на столе и сгибают руками без предварительного нагрева до нужного градуса. Рассматривая, как согнуть монолитный поликарбонат, важно упомянуть, что сгибание выполняется без чрезмерного физического усилия, поскольку плита может сломаться.

При правильном проведении подготовительных работ и последующем грамотном монтаже поликарбонатные панели помогут соорудить функциональные светопрозрачные конструкции, которые будут исправно служить долгие годы.

Сверление и склеивание панелей

Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.

Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.

Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик

Чем резать и сверлить?

Для работы с пластиковым поликарбонатом обычно используют инструменты следующих видов.

  • Болгарка. Самый распространенный инструмент, который имеется в каждом хозяйстве, при этом вовсе не обязательно покупать дорогостоящие модели — даже бюджетная пила с легкостью выполнит нарезку ячеистого поликарбоната. Чтобы сделать точные срезы, необходимо выставить круг 125, используемый для металла. Совет: неопытным мастерам лучше потренироваться на ненужных обрезках материала, иначе велик риск порчи заготовок.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

  • Канцелярский нож. Хорошо справляется с нарезкой полотна поликарбоната. Инструментом можно воспользоваться для плит поликарбоната толщиной меньше 6 мм, толстые плиты нож не возьмет. При работе крайне важно соблюдать осторожность — лезвия таких ножей, как правило, остро заточены, поэтому при неаккуратной нарезке можно не только испортить пластик, но и сильно пораниться.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

  • Электролобзик. Широко распространен для работы с ячеистым поликарбонатом. В этом случае потребуется установить пилку с маленькими зубчиками, иначе вы не сможете нарезать материал. Электролобзик особенно востребован, если необходимо выполнить закругление.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

  • Ножовка. Если вы не имеете опыта соответствующей работы, то лучше этот инструмент не брать — иначе вдоль линии разрезов поликарбонатное полотно пойдет трещинами. При проведении распила нужно как можно прочнее зафиксировать листы — это позволит свести к минимуму вибрацию и убрать напряжение в процессе нарезания.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

  • Лазер. Резку панелей можно проводить и лазером, обычно он используется при профессиональной работе с пластиком. Лазер обеспечивает исключительное качество работ — отсутствие каких-либо дефектов, необходимую скорость нарезки и точность раскроя в границах 0,05 мм. При проведении резки в домашних условиях нужно соблюдать правила. Перед началом работ с рабочей площадки надо убрать любые посторонние предметы (остатки досок, стройматериалов, веток и камни). Место должно быть идеально ровным, иначе на полотнах появятся царапины, сколы и прочие повреждения. Для обеспечения максимального качества лучше выстелить поверхность панелями ДВП либо ДСП. Далее при помощи фломастера и линейки на плитах выполняют разметку. Если при этом возникает необходимость в перемещении по пластику, то лучше уложить доски и двигаться строго по ним. По обе стороны от сделанной разметки подкладывают доски, в тех же участках доски кладутся и сверху. Пилить нужно строго по линии разметки. Если вы планируете работать с зеркальным либо ламинированным материалом, то плиту нужно размещать покрытием вверх. По завершении работ по резке пластика сжатым воздухом нужно хорошенько продуть все швы, чтобы убрать пыль и мелкую стружку.

Важно: При нарезке ячеистого поликарбоната болгаркой либо электролобзиком необходимо надевать защитные очки, это убережет органы зрения от попадания мелких частиц. Сверление материала выполняют ручной или электрической дрелью. При этом сверление выполняют не менее чем в 40 мм от края.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций

С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее чем в 250 раз.

Габариты

Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.

Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.

Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.

Механическая прочность

Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.

Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:

  • плотность – 1,19 г/см³;
  • модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
  • прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
  • относительное удлинение при разрыве – более 50 %.

Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.

Стойкость к влажности и химическим веществам

Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.

Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.

Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению

Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.

Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.

Теплоизоляция

Благодаря воздушной прослойке пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.

Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.

Цветовая гамма

Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.

Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Теплопроводность

Сотовый поликарбонат обладает неплохими теплоизолирующими свойствами, обусловленными как свойствами самого материала, так и наличием воздуха в «сотах». И если для листа толщиной 4-6 миллиметров показатели теплопроводности сопоставимы со стеклом, то изделия с несколькими рядами ячеек и сечением от 16 и более миллиметров сравнимы по своим качествам с двойным или даже тройным стеклопакетом. Учитывая такие теплоизоляционные характеристики и легкость сотового поликарбоната, неудивительно, что он стал основным материалом для создания теплиц и парников.

Что касается температуры, при которой листы СПК сохраняют свои основные свойства, то она зависит от марки сырья, применяемого при изготовлении, и того, насколько строго соблюдалась технология производства. В соответствии с ГОСТ качественный лист выдерживает морозы до -40° C и нагрев до +120° C. При этом нужно учитывать, что при нагреве сотовый поликарбонат значительно расширяется – на каждый метр материала при повышении температуры на один градус происходит термическое расширение на 0,065 миллиметра. При монтаже сотового поликарбоната учитывайте эту особенность материала. Если работа ведется в жаркую погоду – листы стыкуются практически (но не полностью) впритык, а при монтаже в холод – со значительным отступом друг от друга. Отсутствие термического зазора приведет либо к короблению, либо к разрыву материала в ходе эксплуатации.

На фото показано, насколько расширяется лист СПК, примыкающий к соединительному профилю, при повышении температуры с -25 до +20

На фото показано, насколько расширяется лист СПК, примыкающий к соединительному профилю, при повышении температуры с -25 до +20 градусов

Для использования в регионах, где зимой температура от -40 и меньше градусов не редкость, существуют особые морозостойкие марки поликарбоната, способные сохранять свои свойства даже в самых суровых условиях.

Прочность и гибкость

Среди всех прозрачных полимерных материалов сотовый поликарбонат обладает наилучшими показателями ударной прочности. И в отличие от стекла, известного своей хрупкостью, он при сильном ударе не разлетается на множество острых и опасных осколков, а лишь покрывается трещинами, сохраняя при этом форму и относительную целостность. Даже относительно тонкий лист (4 миллиметра, прямоугольные ячейки) способен выдерживать довольно сильные удары. А СПК большей толщины успешно противостоит граду, падающим орехам, камням или толстым веткам.

Высокая пластичность и прочность сотового поликарбоната делает возможным получать экструзионным способом листы с очень тонкими стенками (0,3 — 0,7 мм)

Высокая пластичность и прочность сотового поликарбоната делает возможным получать экструзионным способом листы с очень тонкими стенками (0,3-0,7 мм)

Еще одной отличительной чертой сотового поликарбоната является способность изгибаться в холодном состоянии, что существенно упрощает сооружение теплиц, козырьков и навесов. Здесь следует ориентироваться на такую характеристику, как минимальный радиус изгиба. Это расстояние от точки, получаемой пересечением воображаемых линий, проводимых от верхнего и нижнего края сгиба вертикально и горизонтально, до внутренней поверхности поликарбонатного листа. Чем этот радиус меньше, тем больше материал можно гнуть.

Таблица. Значения минимально допустимого радиуса изгиба.

Толщина листа, мм Структура ячеек Минимальный радиус изгиба, м
4Прямоугольные0,7
6Прямоугольные0,9
8Прямоугольные1,2
10Прямоугольные1,5
16Прямоугольные2,4
16Треугольные2,6
25Прямоугольные3,8
25ТреугольныеИзгибать не рекомендуется

Недопустимо сгибать листы сотового поликарбоната по дуге поперек ребер жесткости

Недопустимо сгибать листы сотового поликарбоната по дуге поперек ребер жесткости

СПК обладает высокой стойкостью к снеговым нагрузкам – каждый квадратный метр листа способен вынести массу от 100 до 250 килограмм (в зависимости от толщины листа и числа рядов с ячейками) при наличии опорных элементов, расположенных с интервалом 1-2 метра.

Прочностные характеристики поликарбоната

Комплектующие

От того, насколько грамотно будет подобрана фурнитура для строительства поликарбонатной конструкции, во многом зависит не только общий вид сооружения, но также его практичность, надежность и стойкость к воде. Поликарбонатные панели имеют особенность расширяться или сужаться при перепадах температуры, поэтому и к аксессуарам предъявляются соответствующие требования. Комплектующие для поликарбонатного пластика обладают повышенным запасом прочности и обуславливают заметные плюсы при монтаже строительных конструкций:

  • обуславливают прочное и долговечное закрепление листов;
  • предотвращают механическое повреждение панелей;
  • обеспечивают герметичность мест стыка и соединений;
  • устраняют мостики холода;
  • придают конструкции конструкционно правильный и завершенный вид.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Для поликарбонатных панелей используют следующие виды фурнитуры:

  • профили (торцевой, угловой, коньковый, соединительный);
  • прижимная планка;
  • уплотнитель;
  • термошайбы;
  • саморезы;
  • герметизирующие ленты;
  • крепёж.

Как выбрать материал?

Несмотря на то что ячеистый поликарбонат предлагается в строительных супермаркетах в широком ассортименте, тем не менее, выбрать качественную модель далеко не так просто, как кажется на первый взгляд. Необходимо принимать во внимание технические характеристики материала, его эксплуатационные особенности и рыночную стоимость. Особое внимание нужно уделить следующим параметрам.

  • Толщина. Чем больше в структуре поликарбонатного материала слоев, тем лучше он будет удерживать тепло и противостоять механическим нагрузкам. В то же время он будет хуже гнуться.
  • Габариты листа. Дешевле всего будет купить поликарбонат стандартного размера 2,1х12 м. Однако транспортировка такого негабаритного материала обойдётся во внушительную сумму. Желательно всего остановиться на панелях 2,1х6 м.
  • Цвет. Для сооружения навесов используют цветной поликарбонат. Для оранжерей и теплиц подходит исключительно прозрачный. Непрозрачные используются для устройства навесов.
  • Наличие слоя, задерживающего от ультрафиолета. Если панели покупаются для возведения теплиц, то можно применять только поликарбонат с защитным покрытием, иначе в ходе эксплуатации он помутнеет.
  • Вес. Чем больше масса материала — тем более прочный и крепкий каркас понадобится для его монтажа.
  • Несущая способность. Данный критерии учитывают в том случае, когда поликарбонатный пластик нужен для строительства светопрозрачной кровли.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Критерии выбора

Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:

  1. Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
  2. Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.
  3. Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
  4. Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
  5. Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
  6. Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажаВажно! Качество и стандартные размеры поликарбонатного пластика регламентируются государственными стандартами и техническими условиями производителя. Поэтому обращайте внимание на маркировку, наличие сертификата соответствия, инструкции.

Разновидности материала

Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.

Фасадные панели из поликарбоната

Фасад из поликарбоната представляет собой широкоформатные панели, которые чаще всего крепятся на специальной конструкции, связанной с фасадом здания. Эти виды облицовки бывают самых разных цветов и, как правило, украшают современные офисные здания, а также коммерческие или промышленные объекты. Преимущество фасада из поликарбоната не только в его эстетичности, но и в том, что он обеспечивает дополнительную теплоизоляцию здания.

Сотовый поликарбонат виды, размеры

Многокамерный поликарбонат

Листы многокамерного поликарбоната показывают лучшую теплоизоляцию и лучшую долговечность, чем их однокамерные аналоги. По этой причине они в основном используются для создания больших навесов, а также для заполнения конструкции промышленных теплиц.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Однокамерный поликарбонат

С другой стороны, однокамерные панели из поликарбоната дешевы и идеально подходят для крыш небольших размеров (например, над входной дверью), а также для навесов и небольших построек. Также этот материал используется при производстве рекламных инсталляций.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Стандарт ГОСТ

Гарантия : 15 лет

Срок службы более 20 лет

Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)800130015001700
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0,71,051,41,75
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
10175024792542
16250021723230
20350019723230
       
      

Полигаль Практичный

Гарантия : 14 лет

Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной в отличии о «Полигаль СТАНДАРТ» конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа

Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)650110013001450
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0.81,21,51,9
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
48003982322542
611003680322542
813003380322542
1018003080322542

Колибри сотовый

Гарантия : 10 лет

Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”. 

Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

Толщина плиты (мм)3.7468
Вес (г/м2)5105609501180
Минимальный радиус изгиба (м)0.911,31,6
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,20,2560,2780,303

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

Толщина листа3,74681016
Прозрачный*82%82%80%80%79%72%
Белый25%25%25%25%25%32%
Розовый42%42%42%42%42%30%
       
      

Киви сотовый

Гарантия : 4 года

Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов -любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

  • внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров — для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров — для листов 2,1 х 6м;
  • пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
  • обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
  • внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
  • категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
  • в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Таблица расстояний между поперечными опорами конструкций из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

Нагрузка, кг/м2РОЯЛПЛАСТ
МП-20 (У)
2мм
РОЯЛПЛАСТ
МП-20 (У)
1мм
ПОЛИНЕКС
МП-20 (У)
0,9мм
САНЕКС
МП-20 (У)
0,8мм
151800140013501250
201600125012501150
251500120011501050
30140011001050950
35135010501000900
4012501000950850
451200950950850
501200950900800
551200900850750
601100850850750
651100850800700
701500850800700
751050800800700
801000800750650
851000800750650
90950750750650
95950750750650
100950750700600
150800650600450
200750600550400
250700550500
300650500
350600

Указанные в таблице значения были предоставлены розничными покупателями ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП», получившими их практическим способом, и не могут заменить консультацию квалифицированного специалиста по расчету обрешетки для той или иной конструкции.
Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метраДопускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метра
Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листуУстановка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу
Сверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбонатаСверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната
Для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнительДля улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель
Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворителиНе используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители

8. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий, сверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм

9. При необходимости, в местах стыковки панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano, для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель.

Очистка панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) производится мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.

10. Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители 

Как выглядит сборка из сотового поликарбоната шаг за шагом

Планируя использовать сотовый поликарбонат для строительства, например, кровли, стоит предварительно ознакомиться с инструкцией по сборке приобретенного материала. Обратите особое внимание на инструкцию, как распиливать панели, просверливать в них отверстия и закреплять их.

В прилагаемой инструкции должно быть описано, как именно приклеить ленты к краям доски и как закрепить сотовый поликарбонат саморезами.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Очень важно, чтобы плита сотового поликарбоната на крыше была закреплена правильной стороной. При этом следует помнить, что слой, защищающий от УФ-излучения, находится только на одной стороне материала (он должен быть отмечен специальной наклейкой), причем эта сторона должна быть обращена наружу (от верха крыши).

Как резать камерный поликарбонат

Многие компании предлагают сотовый поликарбонат и режут его по вашим размерам, поэтому, если у вас нет нужных инструментов, стоит воспользоваться этим вариантом. А как самому вырезать поликарбонат?

Можно использовать дисковую пилу с мелкими зубьями или ручную пилу, которую следует вести под небольшим углом. При резке пластина должна прочно удерживаться на месте. Не забудьте защитить края после резки материала, как описано в предыдущем абзаце.

Какие наиболее частые ошибки допускаются при прикручивании листов поликарбоната?

Самая распространенная ошибка сборки — это противоположное расположение панели, то есть УФ-слой находится внутри, а не за сверху. Это вызывает быструю деградацию материала, который сам по себе не устойчив к солнечному излучению. Повреждение начинается с обесцвечивания, затем снижается прочность материала, который может пробить даже сильный дождь.

Еще одна распространенная ошибка — неправильная защита кромок досок, например, только полосами, без использования уплотнительной ленты. Это приводит к проникновению грязи и влаги внутрь варочной панели, что со временем может привести к росту плесени. Такие загрязненные навесы неприглядны и подлежат только замене. Кроме того, пренебрежение подвижностью крыши может иметь негативные последствия в виде чрезмерного напряжения материала и коробления.

Как ухаживать за сотовым поликарбонатом

В целом панели из поликарбоната прочные, долговечные и устойчивые к суровым погодным условиям. Однако время от времени их необходимо чистить, и в этом отношении следует принимать соответствующие меры предосторожности. Лучше всего удалять грязь мягкой губкой и теплой водой с добавлением мягких моющих средств (например, жидкости для мытья посуды).

Запрещается протирать плиты жесткими или металлическими щетками, а также обрабатывать их агрессивными химическими веществами, так как это может вызвать необратимое повреждение поверхности материала. В частности, следует соблюдать осторожность при мытье покрытия с УФ-слоем, чтобы не повредить его.

Видео про испытания сотового поликарбоната

На что следует обратить внимание при выборе многокамерного поликарбоната?

Листы сотового поликарбоната чаще всего продаются в виде готовых листов, которые различаются в основном цветом и толщиной.

Какие существуют размеры листов поликарбоната

Стандартные размеры пластин сотового поликарбоната : 210 х 60 см, 200 х 105 см, 210 х 70 см, 125 х 60 см, 125 х 70 см. Конечно, вы также можете без проблем заказать материал по размеру — но это возможно в специализированных магазинах и оптовиках, а также напрямую у производителей.

Выбирая плиты, обращайте внимание на их толщину. Например , для крыши террасы используется материал толщиной 10-16 мм, а для крыши над входной дверью достаточно толщины 10 мм. Обычно сотовый поликарбонат бывает толщиной 2 мм, 4 мм, 6 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм и 16 мм.

Как выбрать цвет листов сотового поликарбоната

Многокамерный поликарбонат может быть разного цвета. Самый популярный — бесцветный, который больше всего пропускает свет (он слегка рассеивается и преломляется каналами). По этой причине он лучше всего подходит для вертикальных перегородок или кровли над входной дверью.

Второй популярный тип пластин из поликарбоната — это пластины молочного цвета, через которые свет проходит гораздо мягче. Их можно использовать для кровли, например, над балконом или террасой, а также в мансардных окнах.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Декоративные панели зеленого и коричневого цвета отлично подходят для домашних навесов, навесов для машины или садовых принадлежностей (например, над беседкой) — однако следует помнить, что такой сотовый поликарбонат нагревается быстрее, чем его яркие аналоги. Также стоит знать, что плиты из поликарбоната продаются со специальным покрытием, защищающим от УФ-излучения.

Монтаж поликарбоната

Монтаж сотового поликарбоната не вызывает сложностей. Легкость материала и его большие размеры позволяют накрыть им довольно большие площади кровли всего за несколько приемов. Установку листов выполняют одновременно с другими видами работ. Подъем материала на высоту не требует использования специальной техники.

К металлическому или деревянному каркасу листы прикручивают с помощью саморезов, под которые подкладывают широкие металлические шайбы.

Это необходимо делать, чтобы создать сопротивление ветровым нагрузкам. Еще для крепления используют специальные винты для металлочерепицы в комплекте с широкими шайбами. Если возникает необходимость использовать несколько листов поликарбоната, то их монтируют внахлест. Между нижним и верхним листом накладывают слой прозрачного силиконового герметика.

При создании сложных геометрических конструкций материал очень легко можно гнуть. Режут его любым острым инструментом: болгаркой малого размера, электрическим лобзиком, ручной ножовкой. При работе с поликарбонатом для защиты рук нужно обязательно одевать перчатки, так как материал имеет острые края.

Как правильно выполнять монтаж поликарбоната?

Правила установки листов поликарбоната
Панели из этого материала собираются быстро и легко, так как при больших размерах вес у них достаточно маленький и не надо никакого специального оборудования. Работа осуществляется в любую погоду, причем можно выполнять ее одновременно с установкой других конструкций. Панели покрыты пленкой, которая защищает их от механических повреждений. Перед креплением ее следует удалить, сначала от краев на расстоянии 5–7 см, а после окончательного монтажа снимают остальную часть. Если пленка не снимается, ее нужно смочить водой.

Листы достаточно легко гнутся параллельно ребрам жесткости. Это свойство используется для придания покрытию формы арки. Для такого материала не требуется сложной основы и весомого каркаса, достаточно обыкновенных металлических уголков, которые соединяются болтами или сварочным аппаратом. Форма конструкций должна быть такой, чтобы на нем не скапливался снег или дождевая вода.

Сверлить поликарбонат необходимо на средней скорости металлическим сверлом, которое должно быть хорошо заточено. Достаточно тонкие листы следует разрезать ножом для гипсокартона, более толстые – дисковой пилой с мелкими зубьями или ручной ножовкой по металлу. В некоторых случаях используют небольшую болгарку.

На каркас листы следует укладывать таким образом, чтобы направление ребер жесткости совпало с уклоном. Монтаж производится сверху вниз. Сперва к конструкции крепят основания, после чего укладывают листы из поликарбоната и прижимают крышками. Используя саморезы из оцинкованной или нержавеющей стали, необходимо прикрепить профили к конструкции, а при большом пролете – непосредственно к поликарбонату. После этого на открытые ребра листов следует надеть торцевой профиль, который предотвратит попадание внутрь материала мусора, пыли и насекомых.

Таким образом, поликарбонат является очень востребованным материалом, который часто используют на приусадебных участках. Такой пластик является экологичным материалом, не приносящий вреда ни человеческому организму, ни растущим в теплицах растениям. А благодаря его качественным характеристикам монтаж поликарбоната производится легко и быстро.

Навес и гараж из монолитного поликарбоната

Полимерные панели высокой прочности хорошо подходят для облегченных гаражных конструкций любой формы. Наиболее простой вариант – пристроенный или отдельно стоящий навес (односкатный, арочный, двухскатный). В качестве кровельного покрытия используются листы 4-6 мм, которых также достаточно и для строительства парника, теплицы, козырька. Толстый литой поликарбонат 10-12 мм способен выдержать сильный удар молотка и даже пистолетной пули, поэтому редко применятся для малых архитектурных форм.

Также популярны гаражи с прозрачными или затонированными стенками, которые устанавливаются на легкий металлокаркас без обустройства сплошного фундамента. Очень креативно и практично выглядят купольные гаражные конструкции, предоставляющие дополнительный объем для свободного передвижения вокруг автомобиля.

Теплицы из сотового поликарбоната

Легкие и прочные панели из прозрачного пластика – отличная альтернатива тяжелому стеклу и недолговечной пленке в сфере растениеводства. Здесь особенно ценится способность материала удерживать тепло, эффективно защищать культуры от сквозняков и заморозков, равномерно рассеивать прямой солнечный свет, отсекать избыточный ультрафиолет.

Для теплиц и парников используют в меру мягкий поликарбонат толщиной 6-10 мм, который сочетает доступную стоимость, гибкость, стойкость к ветровым, снеговым, механическим нагрузкам. Малый вес и хорошая несущая способность способствуют возведению надежных конструкций на основе облегченного каркаса с шагом обрешетки до 120-150 см. Наличие гидрофобного покрытия на внутренней стороне не позволяет задерживаться конденсату и обеспечивает стабильную светопропускную способность.

Инструкция по установке профилированного материала

Есть некоторые предубеждения в применении волнистого покрытия поликарбоната. В первую очередь из-за высокой степени пластичности материала и его малой толщины. Под нагрузкой поликарбонат волнистого типа может деформироваться и удлиняться на большую величину, до 1 см на каждый 1 метр длины.

У каждого владельца дома, который впервые взял в руки поликарбонат профилированного типа, появляется чувство, что прочности материала не хватает. Но это только впечатление, ведь ондулин почти такой же легкий и пластичный, правда, это не мешает применять его в роли кровельного покрытия в течение от 10 до 15 эксплуатационный лет. Листы с небольшой высотой профиля идеально подходят для обустройства кровли в маленькой беседке или парнике.

Волнистый поликарбонат для крыши Омега с высотой волн больше 1.5 см вполне реально использовать для зимнего сада или теплицы. Применение прозрачного покрытия подразумевает отсутствие утеплительного материала с внутренней стороны крыши, и потому владельцы тепличных зимних комплексов применяют комбинированную кровлю. На обрешетке требуется последовательно укладывать пару слоев волнистого материала. Между ними оставляется подушка воздуха с толщиной в 8 см. Как результат, крыша получится весьма сухой и теплой, потому что большая часть водяных паров не примерзнет к покрытию кровли, а конденсируется и начинает стекать по впадинам на дренаж. Высокопрофильный поликарбонат применяется по большей части для односкатных плоских кровель. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею второго этажа или обшивают скат мансарды.

Волнистая поверхность помогает сильно упростить укладочный процесс поликарбоната. Вместе укладки и покупки специального несущего профиля, которым по традиции стыкуют кромки сотового плоского и литого материала, при листовой укладке применяют простой волновой перехлест или трапеций. Главное, чтобы размер перекрытий соответствовал рекомендациям для особенного вида волны.

Число профилированного поликарбоната для кровли

После того, как вы подберете определенный вариант покрытия поликарбоната, требуется рассчитать число листов. В отличие от шифера, поликарбонатный профилированный материал укладывают на скат длинными полосками, параллельно планкам кровли с фронтонами. Для обеспечения надежного стыка, на перехлест должно приходиться не меньше 9% от листовой ширины. По этой причине от имеющегося габарита поперечного типа отнимают от 9 до 10% ширина и на полученный размер делят скатной размер по горизонтали.

Обрешетка для волнистых листов

Под листовую ширинку выбирают даже шаг обрешетки. Традиционно изготовитель поликарбоната дает рекомендации про оптимальное расстояние между обрешеточными планками, но можно применят и свой габарит. Главное, чтобы центральная линия перехлестной зоны соседних полотен потребуется на осевую бруса от обрешетки.

Крепление волн

Для фиксирования профилированного листа поликарбоната примеряют такое же крепление, что и для сотового материала. Каждый саморез обязательно важно укомплектовать компенсатором из мягкой резины или силикона. После укладки на обрешетку полотно волнистого типа распрямляется и выравнивается, а также соединяется с сопредельным листом, а после прикрепляют посредством саморезов, начиная с конька и заканчивая планкой карниза. На ней саморезы вворачивают в каждую профильную впадину. По окончанию крепления поликарбоната профилированного типа на профиль около конька и под лист по планке карниза требуется монтировать заглушки.

Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.

Видео — Кровельный поликарбонат

Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.

Рекомендации по укладке

Чтобы конструкция из профильного поликарбоната была прочной и сохраняла внешний вид долгие годы, при ее возведении желательно придерживаться советов от опытных строителей:

  • обрешетку, шаг которой — через волну, нужно выполнять из досок или же использовать для этого профильные трубы;
  • крепить листы только саморезами. Чтобы устранить эффект температурного люфта, обязательно вместе с ними надо использовать термошайбы. Если на строительстве совмещается профилированный поликарбонат и металлические листы тоже нужно использовать термошайбы;
  • на стенах крепеж производится во внутреннюю волну, на кровле — в верхнюю часть волны;
  • недопустимо крепеж фиксировать жестко, не учитывая эффект линейного расширения.
  • при укладке листов профильного поликарбоната необходимо дополнительно использовать герметизирующую ленту, а сами листы при этом укладываются внахлест, ширина которого — один профиль.

Советы по хранению и перевозке

Необходимость перевезти поликарбонат самостоятельно на легковом автомобиле возникает у многих дачников. Речь идет преимущественно о сотовой разновидности материала, используемой при обустройстве теплиц. Транспортировка в легковом транспорте для монолитного поликарбоната предусмотрена только в раскроенном виде или при малых габаритах листов, исключительно горизонтально.

При перевозке сотового варианта следует соблюдать определенные правила:

  • транспортировать материал в свернутом в рулон виде;
  • пол в машине должен быть ровным;
  • выступ за габариты кузова при толщине 10-16 мм не может превышать 0,8-1 м;
  • необходимо учитывать радиус изгиба панелей;
  • использовать привязные ремни или другой такелаж.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

При необходимости поликарбонат можно хранить в домашних условиях. Но и здесь следует соблюдать определенные рекомендации. Материал не должен слишком долго находиться свернутым в рулон. При хранении следует соблюдать рекомендованный производителем диаметр, чтобы избежать деформации или растрескивания поликарбоната.

Нельзя наступать или ходить по поверхности расстеленных листов. Особенно важно это для сотового поликарбоната, структура ячеек которого может быть нарушена. При хранении также крайне важно обеспечить отсутствие контакта с прямыми солнечными лучами со стороны, не защищенной пленкой. Если нагрев происходит постоянно, лучше заранее удалить защитную упаковку, иначе она может склеиться с поверхностью покрытия.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Хранение, уход и эксплуатация

Листы поликарбоната, которые обработаны специальным составом для защиты от ультрафиолетового излучения, можно хранить на открытом воздухе, если такой обработки нет, то материал хранят под навесом. Во время эксплуатации листы поликарбоната протирают от загрязнений губкой или мягкой ветошью, смоченной в моющем средстве. Нежелательно при этом использовать средства, в состав которых входят альдегиды, соли, щелочи, изопрапонол, метанол, эфиры и хлор.

Абразивы и острые предметы при уходе так же лучше не использовать: они повреждают защитный слой, который защищает материал от ультрафиолетового излучения, тем самым уменьшая срок его службы. Такой материал, как поликарбонат, нетребователен в уходе: достаточно лишь очищать его по мере загрязнения.

Монтаж профилированного поликарбоната своими руками видео

Если вы все еще не поняли, как крепить профилированный поликарбонат на крышу или другую поверхность, мы предлагаем посмотреть два небольших видеоролика, где подробно описывают методы и процесс установки.

Решили купить профлисты и обустроить территорию? Ждем вас в компании «Полигаль»! У нас представлен богатый ассортимент сотовой и монолитной поликарбонатной продукции, из которого каждый потребитель выберет нужный вариант. Позвоните нам уже сейчас, наши менеджеры расскажут правильные способы монтажа для профилированного поликарбоната, сориентируют по цене и помогут выбрать материал!

Монтаж в деталях: часть 1

Чтобы было удобно усваивать информацию я разложил все по пунктам. Для легкости восприятия рассмотри монтаж в двух частях. И так, идем по порядку.

  1. Каркас, который будет служить основой для укладки панелей стоит окрашивать в светлые тона. Чтобы избежать чрезмерного перегрева мест соприкосновения каркаса с панелями. Стоит добавить, что покраску лучше производить молотковыми красками. Потому что их срок службы гораздо больше масляных, эмалей и нитроэмалей.
  2. Панели и комплектующие, имеющие значительные повреждения, полученные при транспортировке и обработке, к монтажу не пригодны. Их использование приведет к значительному снижению срока службы изделия.
  3. Монтаж панелей стоит производить при плюсовой температуре, то есть выше 0°С. Как правило, это гораздо упростит монтаж поликарбоната и снизит вероятность его повреждения.
  4. Плиты должны укладываются только УФ-защитой к солнцу. Сторона с уф-защитой покрыта полиэтиленовой пленкой с нанесенной на ней маркировкой.
  5. Панели укладываются снизу вверх, как при укладке обычного шифера.
  6. Плиты, которые используются для навесов, крепятся по гребням волны. А те которые для оград – по впадинам.
  7. Края, а так же соединения панелей необходимо закреплять к основе на каждой волне. крепеж профилированного поликарбоната саморезами
    Крепеж в средней части панелей производится через 2-3 волны.
  8. Край плиты не должен выступать меньше чем на 50 мм от места крепежа, но и не превышать 200 мм. нахлест профилированного поликарбоната

Монтаж в деталях: часть 2

Итак, вторая часть обсуждения монтажа поликарбоната шаг за шагом. Поехали:

  1. При монтаже листов этого вида, необходимо всегда помнить о термическом расширении данного материала. Поэтому в местах соединения и крепежа стоит делать необходимые зазоры. Так же следует знать, что отверстия под саморезы должны быть на 2-3 мм больше ножки самореза.  Это даст возможность свободно расширяться или сужаться панелям поликарбоната.
  2. Не перетягивайте винты при монтаже. Помните, что панели должны без особых усилий двигаться при термическом расширении. Винт должен заворачиваться перпендикулярно поверхности листа.
  3. Профнастил укладывается продольно внахлест через каждые 2 волны. Можно и в одну волну, но тогда необходимо в местах нахлеста укладывать герметизирующую ленту. Нахлест поперечный не должен быть меньше 200 мм и обязательно попадать на брус обрешетки.
  4. Выполняя монтаж профилированного поликарбоната, нельзя перемещаться непосредственно по поверхности профнастила. Для этого используйте широкие доски не менее 250 мм шириной и не менее 25 мм толщиной, обмотанные не скользящей тканью.
  5. Уклон любого поликарбонатного навеса не должен быть менее 15%.
  6. Производители рекомендуют не использовать листы более 7 метров длиной. Но к сожалению, уже с поликарбонатом длиной в 6 метров придется изрядно помучиться.
  7. Минимальный радиус кривизны для листа составляет 0.8 мм, и должен быть не менее 4 м. Для панелей большей толщины и радиус должен быть больше.
  8. Укладка листов производится против основного направления ветров, а также снега и дождя.

При монтаже этого вида поликарбоната применяйте такие же элементы соединений, примыканий и крепежа, которые рекомендует производитель.

Таблица параметров обрешетки под профилированный поликарбонат.

Разумеется, для монтажа профилированного поликарбоната существуют свои параметры обрешетки под разные снеговые нагрузки. Также есть параметры и под определенную толщину материала. Они представлены ниже в таблице.таблица обрешетки под профилированный поликарбонат
И так, сегодня мы рассмотрели, что собой представляет монтаж профилированного поликарбоната. Также увидели установку шаг за шагом. Познакомились с обрешеткой под лист поликарбоната. И усвоили как сверлить и резать данный материал.

Цена на поликарбонат

Стоимость ячеистых сортов зависит от толщины, структуры ребер жесткости, наличия и типа УФ-защиты, добавления красящих компонентов и различных ингибиторов. Средняя цена сотового поликарбоната для теплиц 8 мм составляет 220-340 руб./м2 (цветные варианты на 5-10% дороже). Монолитные панели изначально находятся в более высокой стоимостной категории (см. таблицу).

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Стоимость профилированных панелей толщиной 0,8-1,3 мм варьируется от 320-350 до 450-500 руб./м2. При этом квадратный метр тепличного стекла 6 мм обойдется в 450-500 рублей, что вдвое дороже сотового поликарбоната, но в 2-4 раза дешевле литых аналогов 4-6 мм.

Общие советы для кровельщиков

Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

Герметизация торцов

Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

  • гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
  • перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

Ориентация листов

Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

Фиксация листов метизами

Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  • оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
  • диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
  • во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

Правила соединения панелей доборными элементами

Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

  • неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
  • разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Нюансы выбора

В наши дни в магазинах представлен широкий ассортимент самых разных профилированных плит поликарбоната. Чтобы выбрать подходящий материал, в первую очередь следует обратить особое внимание на массу листа — она должна быть меньше, чем у стеклянных конструкций. Помимо того, поликарбонат высокого качества обязательно должен иметь хорошую светопропускную способность и равномерно рассеивать солнечные лучи. В холодном состоянии листы можно изгибать для получения нужной формы без риска повреждения. Правильно изготовленный поликарбонат обладает огнеупорностью, выдерживает сильные ветровые и снеговые нагрузки, отличается прочностью к ударам и не изменяет своих характеристик в условиях высоких и низких температур.

Внимательно осмотрите покупаемый товар — на нем не должно быть вмятин, царапин и сколов. Не допускается наличие воздушных пузырьков, неровностей и расслоения. Ребра жесткости должны располагаться под ровным прямым углом, наличие волнистости указывает на несоблюдение технологии производства.

Желательно, чтобы поликарбонат был покрыт защитной пленкой, нейтрализующей действие ультрафиолета. Такие меры позволяют многократно увеличить эксплуатационный срок листов, предотвращают изменение оттенка, деформации и ухудшение качества материала.

Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа
Что такое поликарбонат: виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

Рекомендации по выбору

Профилированный поликарбонат считается надежным кровельным материалом, который прослужит не один десяток лет при условии выбора качественной продукции и соблюдения правил работы с ним:

  • При повышении температуры монолитный материал испытывает термическое расширение, то есть изменяет сои размеры на 1-3 мм. Чтобы поликарбонат не деформировался из-за этого процесса, крепление к каркасу делают не жестким, а свободным, с небольшим зазором.
  • Для крепления используют деревянный, пластиковый или металлический каркас в зависимости от конструкции крыши, площади скатов и климатических условий зоны строительства.
  • Листы материала укладываются внахлест на 20 см, то есть они перекрывают друг друга на 1-2 волны.
  • Крепежные элементы вкручиваются в гребни каждой четной волны.
  • Чтобы разрезать лист пластика используют болгарку, работающую на низких оборотах.
  • При монтаже крыши из профилированного поликарбоната нельзя наступать на листы материала, чтобы не проломить, не деформировать покрытие. Для удобства работы монтируют строительные леса или устанавливают высокую лестницу.

Опытные мастера отмечают, что радиус кривизны конструкций из профилированного пластика не должен быть меньше 4 м, поэтому арочные конструкции из него изготовляются реже, чем из сотового.

Отзывы

Бондаренко Семен Степанович, 49 лет, г. Краснодон: «Крыша прозрачного типа выглядит чудно, но после того, как внук установил подсветку, дом начал сиять. Вечером все так красиво, что все соседи обзавидовались и уже интересуются, как правильно выполнять укладку материала».

Дружков Александр Сергеевич, 60 лет, г. Москва: «Даже не хотел вначале использовать волнистый материал для дачного домика, уложил больше 1000 квадратов на теплицах, а остатки применил для сарайчика. Мне понравился внешний вид, сделал навесное остекление над балконом.

Советую всем, потому что как оказалось поликарбонатное волнистое покрытие на кровле ремонтировать проще, нежели любые другие материалы. Для этого выпускают особые лаковые составы, посредством которых эксплуатационный срок крыши можно с легкостью увеличивать до 20 лет».

Бодюк Виктор Павлович, г. Бобруйск: «Сын занялся перекрытием прозрачного волнистого материала и установить на коньке трубы теплового обменника из стекла. Теперь в доме хватает горячей воды, а еще появилась возможность отапливать птичник».

Источники

  • https://stroy-podskazka.ru/polikarbonat/vse/
  • https://oprofnastile.ru/vidy-profnastila/profilirovannyj-polikarbonat-borrex.html
  • https://mir-polikarbonata.ru/katalog/profilirovannyj-polikarbonat/
  • https://stroy-podskazka.ru/polikarbonat/profilirovannyj/
  • https://www.policarbon.ru/monolitnyiy-polikarbonat/profilirovannyiy-polikarbonat
  • https://arbolit.org/tehnologii/kak-pravil-no-ukladyvat-profilirovannyy-polikarbonat.html
  • https://polikarbonatstroy.ru/osobennosti/material-polikarbonat.html
  • https://krovlyakrishi.ru/krovelnye-materialy/polikarbonat/chto-eto-i-vidy.html
  • http://moypolikarbonat.ru/chto-luchshe-dlya-telefona-polikarbonat-ili-plastik-razbiraemsya-v-osobennostyah/
  • https://polygalvostok.ru/polikarbonat-ili-abs/
  • https://ru.strephonsays.com/difference-between-pvc-and-polycarbonate
  • https://polygalvostok.ru/kakoj-byvaet-polikarbonat/
  • https://KrovGid.com/krovlya/chto-takoe-polikarbonat.html
  • https://polygalvostok.ru/monolitnyj-polikarbonat-vidy-harakteristiki-osobennosti-obrabotki/
  • https://o-remonte.info/chto-takoe-polikarbonat/
  • https://Nedvio.com/qa/stoit-li-delat-naves-iz-profilirovannogo-polikarbonata/
  • https://krovlyaikrysha.ru/polikarbonat-profilirovannyiy.html
  • https://bouw.ru/article/montazh-profilirovannogo-polikarbonata
  • https://oprofnastile.ru/vidy-profnastila/profnastil-iz-polikarbonata.html
  • https://domsdelat.ru/krisha/volnistyj-polikarbonat-dlya-kryshi-gabarity-i-foto.html
  • https://krovlyaikrysha.ru/volnistyiy-polikarbonat-dlya-kryishi.html
  • http://polikarbonatus.ru/obrabotka-i-primenenie/primenenie-polikarbonata/
  • https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/237-tekhnicheskie-kharakteristiki-sotovogo-polikarbonata.html
  • https://stroy-podskazka.ru/polikarbonat/sotovyj/
  • https://polygalvostok.ru/sotovyj-polikarbonat-chto-takoe/
  • https://arbolit.org/tehnologii/tehnicheskie-harakteristiki-sotovogo-polikarbonata.html
  • https://building-ooo.ru/steklo/sotovyj-polikarbonat-chto-eto-takoesvojstvaprimeneniefoto/.html
  • https://stroytvoydom.ru/krovelnye-raboty/sotovyj-polikarbonat-vidy-struktury-panelej/
  • https://polikarbonates.com/montazh-perevozka-polikarbonata/
  • https://lestnica.guru/krylco-i-vhod/polikarbonat/chto-eto-takoe-polikarbonat-ego-preimuschestva-i-nedostatki.html
  • https://polygalvostok.ru/krovelnyj-polikarbonat-na-kryshu-vidy-instrukcija-po-montazhu/
  • https://polygalvostok.ru/2111-2/
  • https://www.policarbon.ru/izdeliya-iz-polikarbonata-2/montazh-profilirovannogo-polikarbonata
  • https://kak-sdelat-kryshu.ru/profilirovannyj-polikarbonat-dlya-kryshi.html

[свернуть]