При проведении бетонных работ возникает вопрос – Арматуру в каркасы лучше сваривать или связывать проволокой?
Чтобы дать ответ, необходимо определить, с какой позиции мы станем определять преимущества.
Если сравнивать временные затраты, то сваривание электросваркой немного быстрее, особенно если происходит сварка однотипных каркасов на стенде.
Если рассматривать с позиции денежных затрат, то оба способа по затратам примерно одинаковы. При сварочных работах увеличиваются затраты на материалы и зарплату исполнителю с более высокой квалификацией. Но это все перечеркивается увеличением сроков, выполняемой работы или привлечением большего числа людей.
Но есть случаи, когда сварка арматурных каркасов и сеток запрещена по технологии и возможно только связывание арматуры вязальной проволокой. Это относится к особо ответственным сооружениям. Раньше к таким сооружениям относились бомбоубежища. Представители заказчика, выдвигавшие такие требования, объясняли это тем, что при сварке, идет утончение диаметра арматуры, а значит и несущей способности сооружения.
И еще один неприятный момент, сопутствующий сварке – это необходимость удаления окалины в местах свариваемой арматуры. Требование это объясняется плохим контактом бетона с арматурой, покрытой окалиной. Особенно при соединении арматурных прутьев по длине, где требуется сварной шов определенной длины.
В настоящее время арматуру в каркасах чаще связывают чем сваривают.
Новое объяснение – бетон испытывает напряжения, при которых сварка лопается. Крепление проволокой воспринимает эти напряжения без последствий. Возможно это очередные фантазии, но это действительность и с ней приходится мириться. То есть арматуру вязать, а не варить.
Особенности
У методики вязки арматурных каркасов есть несколько особенностей.
Высокая скорость выполнения работ. Вязка проволоки не требует много времени и особых навыков для получения нужного результата.
Простота. Создание каркасов посредством вязки позволяет в короткие сроки устранить ошибку с помощью обрезки проволоки и повторного связывания элементов.
Доступность. Чтобы связать арматуру, не нужно быть профессионалом.
Легкость. Армирование можно выполнить сразу в опалубке.
Кроме того, вязка арматуры позволяет сэкономить на расходах. Создание сварных каркасов потребует больше средств и затрат на дорогостоящее оборудование.
Чем вяжут арматуру
Поскольку в строительстве фундаментов и капитальных стен используют в основном арматуру в виде стальных стрежней, их соединение для восприятия сжимающих или растягивающих напряжений обязательно. В массовом строительстве для соединения применяется метод сварки и вязки, в индивидуальном – обычно только вязки. При этом вязка арматуры выполняется с помощью:
вязальной проволоки;
арматурных фиксаторов.
Под термином «вязальная проволока» понимается круглая проволока из низкоуглеродистой стали по ГОСТ3282-74. Она может быть обычной и термически обработанной (с маркировкой «О»), с покрытием и без. Толщина цинкового покрытия определяет класс материала.
Выбирая, какой проволокой вязать арматуру, следует обращать внимание на марку бетона и условия эксплуатации конструкции. При этом учитываются механические свойства.
Так, если вязка арматуры под фундамент предполагается вручную, лучше выбирать более тонкий вариант, поскольку без специального инструмента толстая проволока для вязки арматуры требует значительных усилий.
Кроме низкоуглеродистой проволоки промышленного производства допустимо использование металлокорда из автомобильных шин. При сжигании шин металлокорд высвобождается и одновременно проходит термическую обработку, что в дальнейшем упрощает работу с ним. Такой вариант вязального материала приемлем только при малых объемах работ и индивидуальном малоответственном строительстве.
Применимы также пластиковые хомуты, обычные и со стальным сердечником. Обычно они используются для стеклопластиковой арматуры. Применение хомутов допустимо в случаях, когда жидкий бетон не будет подвергаться механическим нагрузкам в процессе застывания (по нему не будут ходить, складывать тяжелые вещи, нагружать другими строительными материалами). Этот вариант применим для малоэтажной застройки, поскольку в процессе заливки большой массы бетонной смеси крепления могут смещаться вместе с арматурой. Смещение нарушает работу каркаса и приводит к изменению расчетной прочности конструкции.
Инструменты для вязания арматуры.
Люди любят все усложнять и с инструментом для вязания арматуры тоже . Крепить простым крючком – скучно. Он стал приобретать причудливые формы, появляются приспособления, где ручка вращается вокруг стержня. Дальше пошла механизация процесса – вязка с помощью шуруповерта и вершина изобретательности пистолет для вязки арматуры.
Инструменты для вязания арматуры
Все приспособления задуманы с одной целью – повысить скорость.
Но насколько производительность возрастает в действительности? Возьмем для сравнения пистолет для вязки арматуры:
Рабочие характеристики пистолета для связывания арматуры.
Согласно технической информации, скорость вязки пистолетом примерно узел в секунду. Если судить о работе пистолета по видео ниже, то на одно завязывание уходит около 1.5-3 сек.
Примерно тоже время затрачивают на эту работу и при помощи простых плоскогубцев (следующий видеоролик). Возможно, даже, скорость затягивания узлов плоскогубцами выше.
Назначение крючка для вязки арматуры
Приспособление обеспечивает удобство, быстроту и безопасность работы. С его помощью связывают между собой перпендикулярные прутья толщиной не более 2 мм в местах их пересечения. Сфера применения – ленточный фундамент, строительство жилых, производственных и административных объектов.
Вязальный крючок несложно сделать самостоятельно, если знать особенности его конструкции.
Схема вязки арматуры крючком
Обзор видов
Никто не вяжет арматурные каркасы вручную, так как это практически невозможно. Для упрощения работ используют специальные инструменты, которые также позволяют ускорить процедуру вязки. Стоит подробнее рассмотреть каждый вариант.
Ручной
Фото покупного крючка. Ручка вращается свободно.
Простой крючок представляет собой закрепленный на рукоятке стержень с изгибами, которыми захватывается проволока. Вращается крюк для вязки арматуры вручную. Преимуществом ручного инструмента является его доступность, долговечность и простота использования.
Ручной крючок — это отличный вариант для начинающих строителей, который позволит разобраться с алгоритмом вязки, прочувствовать оптимальную степень натяжения проволоки для получения качественных узлов.
Стальной крюк с ручкой
Самый популярный инструмент для вязки, позволяющий выполнить соединение элементов вручную. Поначалу процесс будет длительным. Но после того как мастер набьет руку, вязка не займет много времени.
Характеристики крючка:
стальной крюк;
деревянная или пластмассовая ручка.
Средняя цена за инструмент составляет 1 тыс. рублей. Некоторые производители выпускают автоматические крючки, однако не всем подходит подобный инструмент. В сети встречаются отзывы о том, что подобное изделие скручивает проволоку толщиной от 2-х мм с трудом и требует больше усилий.
Крючок из проволоки
крюк из проволоки диаметром 3-4 мм.
Покупные крючки не всегда способны полностью удовлетворить строительные нужны. Зачастую, форма их стержня имеет неправильные изгибы, а длина инструментов делается слишком маленькой, что существенно влияет на качество работы. Так как тогда сделать крючок для вязки арматуры правильно?
Чтобы сделать приспособление для вязки арматуры своими руками, нам понадобится электрод для сварки или стальная проволока диаметром от 4 мм.
Для того, чтобы изготовить крючок, необходимо:
Смастерить ручку для прибора из куска тонкого шланга под размер стержня или кельмы без лопатки.
Вдеть электрод в шланг или вставить в воронку кельмы и зафиксировать (например, при помощи эпоксидной смолы).
Загнуть стержень под углом в девяносто градусов на дистанции около 5 см от рукоятки (согнутый прут должен напоминать по виду коромысло).
Конец стержня согнуть дугообразно.
Перед работой заточить острый край электрода при помощи напильника или точила.
Совет! Ушко крючка лучше делать длиной не более 1-2 см: так работать будет удобнее.
Крючок можно сделать из ненужной отвертки или ручки от строительного валика, загнув острый конец под необходимым углом и слегла заточив его. Автоматический механизм можно сделать, вставив закругленный на конце электрод в шуруповерт.
Какой щебень нужен для фундамента?
Самодельный инструмент отлично подойдет для бытовых целей, сэкономит средства и позволит быстро вязать ровные и надежные узлы.
Простой крюк
Простые крючки позволяют легко захватывать петли. Инструмент выглядят как стержень с изогнутым наконечником для захвата проволоки и удобной рукояткой со встроенным подшипником. Форма стержня имеет неправильный изгиб. Несмотря на то, что приспособление вращают вручную, оно способно развить высокую скорость и туго затянуть проволоку.
Простые крючки удобны для домашнего пользования, особенно если нужно выполнять небольшой объем работ. Скорость скручивания такая же, как у шуруповерта. Вязание арматуры напоминает размешивание краски в банке специальной деревянной лопаткой. Инструмент имеет ряд положительных качеств:
низкая стоимость;
простая эксплуатация;
подходит для труднодоступных мест.
Крюк из электрода своими рукам
Пистолеты для вязания
Идеальный аппарат для вязки арматуры. Машина заметно ускоряет и упрощает процесс скручивания каркасов. Единственный нюанс – в цене агрегата, так как стоит инструмент дорого. Поэтому чаще пистолеты используют на масштабных строительных проектах, где требуется скорость и четкое выполнение поставленной задачи.
Внешний вид пистолета ничем не отличается от стандартной дрели. Единственное отличие кроется внутри: конструкция машинки для вязки содержит катушку, которую оборудуют проволокой. Чтобы впоследствии приступить к работе, строителю нужно направить агрегат на место стыка элементов и «выстрелить». Вязка будет выполнена буквально за пару секунд.
Помимо очевидных достоинств, у инструмента есть несколько минусов:
невозможность вязки арматуры в закрытых местах;
высокая стоимость;
невозможность устранения ошибки;
невозможность вязки арматурных стержней с большим сечением.
Таким образом, пистолет востребован на крупных объектах, где требуется связать большое количество каркасов.
Все проволочные пистолеты можно поделить на:
механические;
электрические.
Механические модели не потребляют электрическую энергию, а используют в своей конструкции червячную передачу. Недостаток подобных устройств в больших размерах и необходимости использования специальных обойм.
Электрические пистолеты дополнительно классифицируют по техническим характеристикам. Выделяют несколько видов.
Универсальные модели. Предназначены для вязки арматуры диаметром от 4-х до 68 мм.
Стандартные. Устройства подходят для вязки арматуры сечением от 4-х до 40 мм в 3 витка.
Узкоспециализированные. Инструмент подойдет для вязки арматуры диаметром от 4-х до 28 мм.
На производительность машинки влияют такие параметры, как диаметр проволоки, габариты прибора и технические характеристики устройства. А также в магазинах можно встретить аккумуляторные пистолеты.
Разновидность пистолета
Эта конструкция отличается большой производительностью, поэтому ее используют в крупном строительстве. Устройство полностью автоматизированное, работает от электросети либо при помощи аккумуляторов. Оно заранее заправляется проволокой, которая наматывается на специальную катушку.
Пистолет для вязки арматуры GROST PA33
Принцип работы следующий: пистолет для вязания стыкуют с нужным элементом и нажимают на спуск. За считаные секунды проволока наматывается, затягивается в узел. Натяжение выполняется равномерно. Для работы с инструментом требуется проволока определенного диаметра и жесткости. В противном случае оборудование может выйти из строя.
Выбор инструмента для вязания зависит от цели использования и особенностей монтажа. Его можно применять не только для металлической, но и для стеклопластиковой арматуры, которую вяжут отожженной стальной проволокой, пластиковыми стяжками-хомутами или пластмассовыми клипсами-фиксаторами. Это современный материал, обладающий положительными свойствами:
устойчивость к коррозии;
прочность при растяжении;
низкая теплопроводность.
Автоматический крючок
Строители, которым дорога каждая секунда, выбирают для вязки арматуры автоматический крючок (пистолет). Принцип работы пистолета основан на полностью автоматическом вращении крючка. Это приспособление — наиболее современное и совершенное, позволяет добиться максимальных результатов и скорости без больших трудозатрат со стороны строителя.
Принцип действия.
Покупка такого крючка для бытовых целей не будет оправдана: работа пистолетом предполагает достаточно большой расход проволоки, да и стоимость прибора высока. А вот на крупных объектах или при выполнении работ, которые нужно сдать в чрезвычайно сжатые сроки, такой вариант — идеальный!
Шуруповерты
Для ускорения процесса создания каркасов специалисты используют модернизированный шуруповерт. Чтобы добиться результата, нужно вставить в инструмент самодельный крючок, в качестве которого подойдет шиферный гвоздь – его необходимо зажать внутри.
Принцип работы электроинструмента напоминает действие пистолета. Единственное отличие в том, что этот агрегат способен дополнительно ускорить процесс. Некоторые модели подобных приборов предусматривают возможность регулировки скоростей, что позволяет предотвратить обрыв проволоки при максимальной затяжке.
Винтовой
Вязальная проволока подбирается диаметром от 0,8 до 2 мм.
Полуавтоматический крючок — это реверсивный инструмент, который работает при поступательных движениях ручки. Приспособление имеет стержень с крючком в виде сверла, которое входит в воронку рукоятки по резьбе, затягивая проволоку.
Стоимость такого инструмента выше ручного. Зато винтовой инструмент дает возможность справиться с большим диапазоном работ в короткие сроки — для того, чтобы полностью затянуть узел, достаточно сделать лишь пару движений.
Полуавтоматический крючок
Винтовые крючки – полуавтоматические, так как затягивают петли крюком-наконечником в виде сверла при неподвижной рукоятке. Они имеют другую конструкцию и значительно облегчают однообразную работу мастера. Для крепкого затягивания узла нужно сделать несколько поступательных движений в местах пересечения прутьев.
Процесс осуществляется посредством вращения наконечника с червячной передачей при силовом нажатии на рукоятку. Оборудование, производящее вязание арматуры, имеет другое название – реверсивное. Оно обладает рядом преимуществ:
долговечность;
простота использования;
высокая скорость.
Крючок для вязки арматуры из шуруповерта
Клещи
Преимущество вязки арматуры клещами в том, что такой способ экономит проволоку. Мастеру не приходится делать дополнительных петель для вязального крючка. Но у варианта есть несколько минусов:
низкая скорость вязки на начальном этапе;
необходимость ношения спецобуви в случае вязки в 2 проволоки;
высокая утомляемость мастера.
Профессиональный арматурщик способен сделать завязку проволоки клещами за 3-4 секунды. Но для достижения подобных результатов потребуется много времени.
Технология соединения прутьев крючком
Схема приемов вязки по рабочему чертежу монолитной конструкции.
Технология соединения прутьев арматуры для фундамента достаточно проста и не обусловливается типом крючка: вязальная проволока, так или иначе, затягивается петлей, соединяя тем самым металлические прутья.
Читайте также: Составные части и назначение фонтанной арматуры, схема ее обвязки и предъявляемые требования
Вязка арматуры происходит после выполнения подготовительных работ и монтажа вертикальных прутьев. Для монтажа арматуры используют рабочий чертеж монолитной конструкции.
На практике существует две основных технологии вязки:
Одной петлей для соединения внахлест.
Двумя петлями для соединения встык.
Чаще всего вяжут первым способом, так как он самый простой: обучиться ему можно за несколько минут, а допустить ошибку при работе достаточно сложно. С другой стороны, вязка встык, в теории, хороша для угловых элементов.
Важно! В работе следует использовать только обожженную проволоку с круглым профилем и диаметром в 1 мм, так как она отличается гибкостью и эластичностью: хорошо прилегает к прутьям и не рвется при вязке.
Алгоритм вязки одной петлей
Принцип вязания арматуры одной петлей на первых этапах не зависит от типа крючка. Различия в работе разными инструментами будет только в способе вращения стержня: кистью, по инерции или автоматически.
Чтобы соединить прутья каркаса необходимо:
Нарезать вязальную проволоку на отрезки по 20-40 см (зависит от диаметра прутьев).
Сложить отрезок вдвое и обернуть вокруг стыков в месте пересечения прутьев немного внахлест.
Взять крючок, протянуть его в петлю.
Зацепить инструментом два свободных конца проволоки.
Скрутить проволоку в натяг, слегка приподнимая инструмент вверх.
Извлечь инструмент из петли и проверить качество узла.
Схема типов проволочных узлов при ручном способе вязки.
Надежность связки проверяется не силой натяжки проволоки (если перетянуть ее, то проволока может легко порваться), а мобильностью прутьев.
Совет! Перед тем, как нарезать количество кусков на весь объем работы, лучше отрезать несколько тестовых вариантов разной длины и попробовать работать каждым их них: таким образом можно подобрать наиболее удобную длину и исключить возможность перевести материал.
Сделать крючок для вязки арматуры своими руками
Далеко не всегда изделие, купленное в строительном магазине, будет идеально подходить под требуемый тип работ. Поэтому многие мастера со временем переходят на самодельные крючки для вязки армированных сеток. Причин для этого может быть множество:
слишком маленькая или слишком большая толщина стержня;
неудобные углы, под которыми изогнут крючок;
сталь ненадлежащего качества, из-за чего крючок быстро разгибается и т. д.
Поэтому зачастую крючок можно не покупать, а с легкостью изготовить самостоятельно. Причем так, чтобы с ним было удобно работать, и все его параметры были подогнаны под мастера. Ниже мы рассмотрим ряд способов, посредством которых можно изготовить самодельный крючок, позволяющий скреплять пруты арматуры.
Крючок из электрода
Данный тип изделия можно изготовить из утолщенной стальной проволоки. Ее величина сечения должна составлять от 4 мм и более. Наиболее часто для этого используется специальный сварочный электрод, поскольку он изготавливается из достаточно прочного металла. Изготовление идет по следующему принципу:
На одном конце проволоки загибается кружок, в который в дальнейшем будет упираться ручка. Причем следует делать загиб именно в форме круга, чтобы позже при эксплуатации загнутый конец не зацеплялся за рукава и не доставлял неудобств. Поэтому обязательно стоит проследить, чтобы загнутый конец был направлен в сторону основного стержня.
Далее указанный стержень сгибается, чтобы получился угол в 30 градусов примерно по центру. После этого действия прут должен представлять некоторое подобие коромысла.
Следующий шаг — нанизать 2-3 шайбы и придвинуть их к кольцу. Им потребуется служить для фиксации рукоятки.
Для создания рукояти можно воспользоваться несколькими вариантами:
Использовать две трубки, одна из которых обладает чуть большим диаметром, чем исходный прут. Для этого диаметр внутренней полой части трубки должен быть не менее 5-6 мм, если толщина прута составляет 4 мм. Вторая трубка должна иметь еще большую величину сечения. Длина трубок должна составлять треть от всего крючка, либо чуть длиннее. Одна трубка вставляется в другую, а их концы заклепываются с помощью молотка.
Взять одну трубку и приварить к ней с обеих сторон шайбы, у которых внутренний диаметр будет немного меньше диаметра самого прута.
Воспользоваться токарным станком и выточить на нем ручку требуемого размера и с нужным диаметром внутреннего полого пространства под прут. Для данного варианта подойдут только плотные породы деревьев. Ель или сосну для такого изделия лучше не использовать, поскольку такая ручка быстро сотрется.
Вместо древесины также подойдет полимерная труба подходящей длины. Для нижнего стопора к изделию приваривается гайка или шайба.
Либо использовать любой другой подходящий вариант решения проблемы, если у вас найдется подходящий материал для работы.
Вне зависимости от того, из какого материала изготовлена ручка, если нет желания или возможности сделать кольцо на конце, можно просто приварить стопорную гайку или шайбу, чтобы рукоять изделия не скатывалась вниз. Лучше всего это сделать с двух сторон от рукояти. В противном случае она будет ездить по пруту, что сделает работу с инструментом неудобной.
После того, как будет готово основание и рукоятка, можно приступать к самому крючку. Для этого с помощью болгарки конец прута затачивается так, чтобы получилась конусообразная форма. Не стоит делать конец слишком острым, достаточно оставить его немного округлым. Так существенно снижается риск получения царапин или более серьезных травм при работе. После того, как нужная форма получена, с помощью пассатижей необходимо загнуть прут в крючок. На этом заканчивается процесс изготовления стандартного простого инструмента для вязки арматурных сеток, и изделие можно эксплуатировать.
Что касается длины и угла крючка, необходимые параметры подбираются с учетом индивидуальных особенностей. Самый простой способ — экспериментировать для получения оптимального результата. Некоторые предпочитают пользоваться более короткими крючками с сильно загнутым концом. Другие же, наоборот, предпочтут использовать инструмент большей длины, но с менее загнутым концом. Единственное условие, которое должно соблюдаться всегда — крюк не должен рвать проволоку. Если этот принцип не выполняется, крючок придется переделать. А правильно сделанное приспособление обеспечит качественное соединение прутьев арматуры.
Автоматический или полуавтоматический крючок
Этот тип изделия сделать своими руками еще проще, чем ручной аналог. Для этого потребуются дополнительные приборы. Наиболее распространенным решением является использование шуруповерта. Для этого в патрон аппарата вставляется крючок, который предварительно следует изготовить из обычного гвоздя необходимой длины.
Форма крючка практически не отличается от описанной выше. Процесс связывания армирующего пояса также не отличается от того, что применяется с ручными типами изделия. Поэтому основной сложностью при работе с автоматическим вязальным строительным крючком будет подбор оптимального режима работы шуруповерта. Определяющим показателем здесь является скорость. При правильно подобранном параметре работа будет проходить быстро и без брака.
Основная цель, опять же, сделать так, чтобы вязальная проволока не рвалась при соединении арматуры. В остальном с помощью этого устройства можно существенно уменьшить затраты физического труда и сократить время на работу.
Эксплуатация
Перед началом вязки арматурных каркасов стоит изучить требования ГОСТ относительно проволоки для вязки:
для обеспечения надежной фиксации арматурных стержней диаметром до 12 мм предпочтителен вариант использования проволоки сечением 1,2 мм;
для вязки стержней сечением от 16 до 18 мм диаметр проволоки должен соответствовать 1,6 мм;
вязка арматуры диаметром свыше 18 мм потребует использования проволоки диаметром от 2 мм.
Перед проведением работ по формированию надежного каркаса из арматурных стержней мастеру нужно подготовить необходимые материалы, перенеся их к месту монтажа каркаса.
Дополнительно могут потребоваться работы по выравниванию арматуры и подкладки под нее специальных фиксаторов.
Арматурные каркасы имеют свои особенности.
Материал. Классический вариант – сталь, прочность которой может быть разной. Преимущество материала в том, что его можно сваривать или гнуть до достижения нужного результата. Иногда встречаются каркасы из композитных материалов, недостаток которых в несгибаемости и невозможности сварки.
Профиль. Для армирующих каркасов под фундаменты или другие изделия используют два вида арматуры: с гладким или периодическим профилем. Второй вид необходим для организации надежного сцепления с бетоном.
Вязка арматуры проводится разными вариантами. Выбор нужного способа определяется типом фундаментной монолитной плиты, расходными материалами и инструментом, который будет использован при вязке. Например, если для вязки используют стандартные хомуты из пластика, то достаточно будет хорошо затянуть крепежи. Вязать в этом случае каркас не потребуется.
Работа с электрическими инструментами требует особого подхода, хотя и не представляет ничего сложного. Например, при использовании пистолета устройство необходимо сначала зарядить, а также заправить катушку проволокой. Чтобы получить проволочный узел, оператору останется нажать на курок.
Шуруповерт работает по такому же принципу, как и электрический пистолет. Для сборки автоматизированного инструмента-крючка устройство снаряжают кровельным гвоздем и регулируют скорость затяжки узла.
С особенностями работы с крючком стоит разобраться детально.
Способ 1
Удобный вариант вязки арматурного каркаса, который требует выполнения следующих действий:
сначала нужно сложить кусок проволоки в 2 раза;
затем провести материал под арматуру туда, где будет соединение;
третий этап подразумевает продевание крючка в петлю;
свободный конец нужно подтянуть к инструменту и наложить на крючок, слегка согнув;
в конце останется скрутить оба конца проволоки.
Чтобы получить прочный узел, достаточно 3-5 оборотов. Когда действие будет выполнено, и узел получен, можно вынуть крючок из петли.
Способ 2
Этот вариант имеет много схожих моментов с первым. Инструкция:
проволоку складывают в 2 слоя и заводят под стержни каркаса;
крючком поддевают проволоку в форме петли;
образуют О-образную петлю путем перегибания второго конца проволоки через крючок;
крутят петлю до получения прочного узла;
вытаскивают крючок.
Довольно простой и легкий вариант обвязки арматурных стержней.
Способ 3
Считается наиболее удобным способом, так как позволяет задействовать только одну руку. Вторая при этом остается свободной. В этом случае потребуется:
завести проволоку под арматуру;
вставить в петлю крюк и поддеть инструментом второй конец проволоки;
загнуть проволоку вниз;
потянуть крюк и несколько раз закрутить петлю.
Если приноровиться, то вязка каркаса не потребует много времени. Это один из самых простых узлов.
Способ 4
Еще один распространенный вариант обвязки каркаса. Арматурщику понадобится:
сложить проволоку в 2 слоя и завести в место стыка;
прижать материал к арматурному стержню;
согнуть проволоку к себе;
вставить крюк и сделать несколько оборотов, зацепив проволоку.
Плюс такого способа в получении надежной и долговечной скрутки. Опытные мастера дополнительно советуют подгибать проволоку под крюк перед основным этапом скрутки. Большое количество оборотов при этом делать не стоит, чтобы не сломать узел.
Вязка арматуры – не самая простая, но выполнимая задача. Для проведения работ потребуется проволока и специальный инструмент, с помощью которого будет выполняться процесс. Арматурщик может отдать предпочтение как механическим приборам для создания проволочных узлов, так и автоматике.
Делаем правильный крючок для вязки арматуры своими руками: Советы +Видео
В последние годы всё большую популярность при возведении частных и многоквартирных домов, коммерческих зданий набирают технологии, связанные с использованием монолитных конструкций.
Для придания им прочности и устойчивости к нагрузкам перед заливкой бетона внутри формируется специальная металлическая основа. Арматурные стержни связываются между собой стальной вязальной проволокой при помощи специального крюка.
Такой инструмент продаётся в любом строительном магазине, а можно сделать крючок для вязки арматуры своими руками.
Как правильно вязать арматуру крючком?
Особенности работы в том, что она выполняется вручную. Поначалу процесс будет длительным, так как нужно набить руку. Крюк делается из стали, а ручка из дерева или пластмассы. Стоимость такого крючка составляет 1 тыс. рублей.
В продаже есть даже автоматические крючки, но отзывы о них двоякие. Некоторые отмечают малый ресурс, другие говорят, что он скручивать проволоку толщиной 2 мм и более с трудом.
Существует несколько вариантов соединительных узлов при вязке арматуры крючком. Рассмотрим самые популярные.
Простой узел связки арматуры крючком
Самый распространённый и простой узел, выполняется следующим образом:
Чтобы соединить пруты между собой, нужно взять проволоку длинно 15–20 см, и согнуть её пополам.
Согнутая проволока снова сгибается, но не до конца, должен получиться крючок.
Просовываем проволоку под арматуру, которую необходимо связать.
Дальше в ход идёт сам крючок. Его нужно вставить в полученную петлю и зацепить свободный конец проволоки.
Делается один оборот. При этом важно придерживать свободный конец.
Натянув крючок на себя, докручиваем проволоку до её отрыва.
Пошаговая схема выполнения простого узла связывания арматуры крючком.
Обратите внимание! Чтобы не покупать вязальный крючок, можно сделать его своими руками. Потребуется кусок стального прута, а ручку можно изготовить из пластика или дерева. Сделав его один раз, можно постоянно пользоваться инструментом для вязки. Пошаговую инструкцию по изготовлению крючка своими руками смотрите тут.
«Мёртвый узел»
Данный узел применяется для армирования конструкций, состоящих из прутов арматуры и хомутов, это балки и колонны. Так как он надёжно фиксирует арматуру в угол хомута, арматурщики назвали его «мёртвым» узлом. Чтобы быстро и качественно выполнить такой узел, необходимо много практиковаться. Рассмотрим, инструкция по выполнению узла:
Берём проволоку длиною 20–40 см, её размер зависит от диаметра используемой арматуры, и сгибаем пополам.
Запускаем проволоку, петлей вперёд, под низ арматуры слева от хомута, оставляя 2–4 см для завершения узла.
Заводим проволоку наверх хомута и загибаем опять под низ арматуры.
Крючок вставляем в петлю и зацепляем свободный конец проволоки.
Тянем крючок на себя и одновременно делаем несколько оборотов, пока не почувствуем что проволока зажалась, или пока не оторвётся петля.
Схема связки арматуры «мертвым» узлом с помощью крючка.
Следует отметить! Для того чтобы этот узел надёжно зафиксировал арматуру в угол хомута, проволоку следует как можно плотнее прижимать к арматуре и углу хомута, иначе завязка получится ненадёжной.
Проверить качество узла, можно подёргав хомут рукой, если шатается, то выполнен неправильно или до конца не затянут. Затягиваем либо делаем дополнительную завязку простым узлом.
Выполняя армирование сложных конструкций, например, полукруглых балок, узлы можно комбинировать. Сначала делается «мёртвый» узел, а потом два простых крест-накрест, как на фото ниже.
Специальный пистолет для вязки
Для вязки арматуры – это идеальный инструмент. С ним процесс выполняется намного быстрее и проще. Собирать металлический каркас с ним удобней всего. Единственный нюанс заключается в том, что подобный агрегат стоит не дешёво. Вот почему он используется на масштабных строительных объектах. Минимальная стоимость – 30 тыс. рублей.
Он выглядит как обычная дрель. Только в него вставляется рулон с проволокой. Для вязки нужно направить пистолет на место стыка и нажать на курок. Он сам выполнит вязку за считанные секунды. Это самый простой и доступный вариант, как связать арматуру.
На заметку! На 1 узел, связанный при помощи крюка, уходит 9 сек. Если взять автоматизированный крюк, то потребуется 7 сек. А вязка при помощи пистолета занимает всего 1 секунда на 1 узел.
Но и у этого способа есть свои минусы:
Не везде им можно добраться, для выполнения вязки.
Стоимость.
При исправлении армирования, крючком узел уже не развяжешь.
Не выполнишь вязку арматуры большого диаметра.
Использования шуруповёрта с крючком
Чтобы ускорить процесс и сделать его автоматизированным, используется модернизированный шуруповёрт. Достаточно вставить в него самодельный крючок. Для этой цели подходит шиферный гвоздь. Он зажимается в шуруповёрте и готов к работе.
Принцип его работы ничем не отличается от предыдущего варианта. Отличием является только то, что процесс значительно ускоряется. А если у шуруповёрта есть регулировка скоростей, то его настраивают так, чтобы при максимальной натяжке проволоки она не обрывалась.
Вязка арматуры клещами
Данный способ вязки хорош тем, что в процессе работы экономится проволока, за счёт того, что можно связать в одну, и не надо делать петли, как для вязального крючка.
Из минусов следует отметить:
Требует больше практики, для скоростной вязки.
Скорость вязки в 2 раза меньше чем у крючка.
При вязке в 2 проволоки получается жёсткий с острым концом узел, необходимо носит спецобувь, а то можно пробить ногу.
На видео ниже, показано какой скорости, можно достичь вязкой клещами, но для этого нужно очень много практики. Профессиональный арматурщик, делает завязку за 3–4 сек.
Вязка каркасов
Какое общее свойство и недостаток у всех этих приспособлений ( кроме некоторых способов вязания арматуры с помощью плоскогубцев).
Стягивание двух арматур происходит путем скручивания “накрест” двух концов вязальной проволоки, что не дает плотного соединения. Повторное завязывание не улучшает крепеж.
Для плоских сеток это не имеет значения, как и для каркасов, которые готовятся на месте, в готовую опалубку. Арматура останется в проектном положении при укладке бетона, даже при слабой затяжке.
Но если происходит отдельно предварительная заготовка каркасов для фундамента или балок, то при переноске они складываются.
Простая диагональная вязка не дает плотного соединения. Даже повторное завязывание “крест на крест” на гарантирует, что пространственный каркас при транспортировке и установке не сложится или не рассыплется.
Пистолет, также, не прочно стягивает две пересекающиеся арматуры.
Помимо общепринятой схемы соединения двух пересекающихся арматур, существует особый способ. По этой схеме две арматуры стягиваются вязальной проволокой с двух сторон одновременно. Понять это можно по фото и видео (плейлист с видеороликом в конце статьи).
Навык вязания такого соединения возникает после многократного повторения:
Особая схема связывания проволоки.
Выбор проволоки для вязки арматуры
Проволока – один из важных элементов работы. А это значит, что от её выбора зависит качество будущего каркаса, его прочность и скорость выполнения работы.
Согласно строительным нормам СНиП, а также положению из ГОСТ 3282-74, проволока должна соответствовать прописанным требованиям. Вот некоторые из них:
если арматура имеет сечение до 12 мм, то потребуется проволока для вязания сечением 1,2 мм;
если сечение от 16 до 18 мм, то сечением 1,6 мм;
при сечении больше 18 мм, используем сечение 2 мм (или две по 1,2 мм).
Совет от мастера! За свой 10-летний стаж, в монолитном строительстве, хочу сказать, что самая популярная и удобная для работы проволока имеет диаметр – 1,2 мм. А самым подходящим инструментом для вязки арматуры являет ручной крючок, доказано практикой.
Выбор прутьев для строительства
Основным показателем, определяющим использование конкретной марки арматуры в том или ином фундаменте, считают диаметр. Более толстые прутья перенесут большее растяжение и прочие нагрузки. Диаметр определяется при проектировании строения исходя из показателей пучинистости почвы, планируемого веса сооружения. Но не все при строительстве строго придерживаются проектов, а кто-то, вообще, их не составляет. Какие же прутья применять, если строительство ведется без проекта?
Для строительства дома из пено-, тепло- и газоблоков, небольшого дачного домика, гаража, подойдут прутья, в диаметре достигающие 12 мм. Использование при закладке фундамента прутьев диаметром меньше 12 миллиметров, не допускается.
Если запланировано строительство основательных, больших зданий, основу фундамента усиливают прутьями большого диаметра. Планируя строительство, обязательно смотрите на класс прутьев. В частном строительстве подойдет А-3.-класс. Такой металл даже в холодном состоянии сгибается на 90 градусов без последствий. Также применяются, но значительно реже, и прутья А-2-класса, сгибающиеся на 180 градусов в холодном состоянии. Про то, как залить фундамент, читайте тут.
Концы проволоки связываем плоскогубцами
Как связать арматурный каркас для фундамента
В зависимости от выбранного материала для вязки, применяют различные методы фиксации. Проще всего ситуация с пластиковыми хомутами. Они обматываются вокруг стыка, насколько позволяет длина, и затягиваются.
Чтобы правильно вязать арматуру для ленточного фундамента, потребуется инструмент. В зависимости от схемы вязки арматуры, стержни распределяются по будущему полю заливки.
Если планируется создать фундамент, часть стержней втыкается в подготовленное основание (трамбованную песчано-гравийную засыпку), это облегчает работу. После окончания соединительных работ каркас поднимается над грунтом на специальных подставках. Это необходимо для предотвращения коррозии выступающих из бетона металлических элементов. Для соединения стержней используют:
специальные клещи для связки арматуры;
вязальный крючок, самодельный или промышленного производства;
загнутый крючок из толстого гвоздя или дюбеля, вставляемый в патрон дрели (шуруповерта). Благодаря такому механизированному крючку закрутка проволоки выполняется быстрее и с меньшим приложением ручной силы.
полуавтоматический крючок для вязки арматуры. Механизм с ножкой и пружинным возвратным механизмом оттягивает проволоку и делает несколько вращательных движений. Это происходит благодаря спиральным пазам на ножке крючка, которые при оттягивании обеспечивают вращение с возвратом в прежнее положение.
Использование таких инструментов целесообразно при небольших объемах работ, например, при строительстве собственного дома, где вязка арматуры своими руками выполняется на протяжении короткого отрезка времени (при подготовке фундамента для каркасного или кирпичного строения или устройстве забора на бетонном основании).
Крючок для вязки арматуры своими руками изготавливается из отработанного электрода, гвоздя или другого подходящего металлического прутка требуемой прочности.
Поскольку каркас – основа фундамента, от качества которой зависит прочность всей конструкции целиком, вязка арматуры и, конкретно, способ производства этих работ, имеют большое значение для определения качества и надежности сооружения. Прочность постройки и способность противостоять любым воздействиям среды, напрямую зависят от того, насколько качественно соединены элементы арматуры: от вида арматуры и ее количества, используемого в закладке фундамента, метода вязки прутьев.
Системы вязки арматурного каркаса
Для фундамента вязать арматуру можно либо вручную, либо полуавтоматизированно.
Если вяжете руками, предполагается использование специального крючка или плоскогубцев. Связывают прутья в месте их перекрещивания обычной проволокой, сечением от 0,8 до 1,2 мм. Для связки проволоку складывают вдвое, обматывая прутья примерно парой десятков сантиметров двойной проволоки. Затем концы, обернутые вокруг арматурных прутьев, нужно скрутить плоскогубцами друг с другом.
Если соединение арматурных прутьев проходит с применением крючка для вязки, то процесс выглядит так: в два раза сворачивают проволоку, проводя под перекрестием, получившуюся петельку надевают на крюк, а 2-ой конец тоже кладут на крючок, затем начинают вращать инструмент. Это приводит к затягиванию соединения.
Вязальный крючок можно заменить винтовым. Винтовой крючок тоже скручивает проволоку, но для этого достаточно лишь потянуть ручку.
Надо признать, что ручная вязка арматуры достаточно длительна и энергозатратна. Более легкий способ связать арматурный каркас — использование вязального пистолета.
Он значительно упрощает сам процесс стяжки и в разы сокращает время, требуемое, чтобы выполнить эту процедуру. На стяжку одного фрагмента арматурных прутьев, при
наличии вязального пистолета тратится не более двух секунд. Для работы агрегатом нужно лишь нажимать на кнопку курка. При всех плюсах такого оборудования, единственный его существенный минус – высокая стоимость. От тысячи долларов и выше. Вязальный пистолет незаменим при строительстве больший зданий и сооружений, а использование его на малоэтажных стройках нерационально.
Нюансы работы с армирующим поясом фундамента
Ленточный фундамент под жилое или общественное здание неизбежно имеет углы. В них армирование устраивать методом последовательной связки стержней каркаса недопустимо. Используется больший нахлест арматуры при вязке и специальные схемы армирования.
Разбираясь, как как вязать арматуру на углах, разработчик схемы армирования отдает предпочтение Г-образному или Т-образному армированию в зависимости от ответственности конструкции и возможностей использования той или иной формы.
При удлинении стержней используется перехлест в 20 и более диаметров стержня, при этом подобные стыки должны быть разнесены так, чтобы в одном сечении было не более половины горизонтальных срощенных прутьев.
Важно: чтобы не ухудшать эксплуатационные свойства арматуры, гнуть стержни можно только в специальном стане или обойме. Использовать газовую сварку крайне нежелательно! С опасностью возникновения коррозии в месте сварки связан вопрос, почему арматуру вяжут, а не варят. Сварка (дуговая, не точечная) допустима при диаметре стержней более 25 мм.
Важные советы
В процессе вязания лучше использовать низкоуглеродистую сталь. Если она будет плохо поддаваться деформации, можно ее слегка обжечь: недолго выдержать над пламенем, затем охладить.
Что касается диаметра, он должен быть около 1,5 мм (иначе сталь будет сгибаться очень трудно). Меньший размер приведет к тому, что при скручивании проволока для вязки арматуры порвется.
Все тонкости работы освоить за один раз сложно, тем более только по одной теории. Сущность технологии можно понять лишь на практике. Однако вязка арматуры — процесс сам по себе простой, поэтому справиться с ним под силу практически каждому.
